HastelloyC-22，HastelloyC-276，HastelloyX 3.英科耐爾合：Inconel6，Inconel601，Inconel617，Inconel625，Inconel625，Inconel690，Inconel718，InconelX-750 4.因科洛伊合：Incoloy8，Incoloy8H，ALLOY8020，，Incoloy825，Incoloy901，Incoloy925，IncoloyMA956，IncoloyA-286 5.蒙乃爾合：Monel4，MonelK-5不銹鋼。

屬互化物合，各組分相互形成化合物的合，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。 合的許多性能于純屬，故在應(yīng)用材料中大多使用合(參看鐵合、不銹鋼)。 各類型合都有以下通性： (1)多數(shù)合熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成屬的熔點(diǎn)； (2)硬度比其組分中任一屬的硬度大； (3)合的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分屬。利用合的這一特性，可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料，如在鐵中摻入15％鉻和9％鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用于化學(xué)工業(yè)。Inconel6鋼板、Inconel6鋼板零切、Inconel6鋼板現(xiàn)貨Inconel6合是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、良的冷熱加工和焊接性能，在7℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。

●侵蝕氣氛中的熱電偶套管●氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕●鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕●腐蝕性堿屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境●用氯氣法制二氧化鈦●有機(jī)或無機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕●核反應(yīng)堆●熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中●石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在7℃以上的應(yīng)用中推薦使用合6H以獲得較長的使用壽命。Inconel6鋼板而采用粉末冶藝，由于粉末顆粒，凝固速度快，合成分均勻，因而產(chǎn)品沒有宏觀偏析，性能,加性能良好,而且可以進(jìn)一步合化程度。

在粉末冶技術(shù)中采用熱等靜壓直接成形或用超塑性等溫鍛造成接近制品尺寸的藝,還可以屬利用率,機(jī)械加量，從而成本。粉末冶技術(shù)的缺點(diǎn)是屬粉末易于氧化和污染，藝要求嚴(yán)格。按合強(qiáng)化可分為沉淀強(qiáng)化型和氧化物彌散強(qiáng)化型兩類（見屬的強(qiáng)化）。沉淀強(qiáng)化型粉末高溫合60年代初，美國開始用普通粉末冶藝制取高溫合，未能成功。使合的成分和更加均勻，同時(shí)也擴(kuò)大了合的固溶度范圍，可以繼續(xù)合化程度，創(chuàng)制出強(qiáng)度和使用溫度更高的合，用以制作多層薄片式氣冷渦輪葉片。②殊熱處理藝。將預(yù)合粉預(yù)先進(jìn)行冷加，使粉末內(nèi)部儲(chǔ)存應(yīng)變能，從而合的再結(jié)晶溫度，這樣就可以在較低的壓力和較低的溫度下進(jìn)行熱等靜壓，以完全再結(jié)晶的細(xì)晶，使材料具有超塑性，可以采用超塑性等溫鍛造藝；熱塑藝可以擴(kuò)大粉末粒度的應(yīng)用范圍，從而了粉末的利用率。

制成既有屬間化合物沉淀強(qiáng)化又有氧化物彌散強(qiáng)化的新型ODS合。1972年采用定向再結(jié)晶藝──ZAP(zonealignedpolycrystals)對(duì)某些ODS合進(jìn)行處理,晶粒長寬較大的纖維狀晶粒，進(jìn)一步了ODS合的性能。成分和性能在70年代，ODS合迅速起來,到目前已有十余種牌,其中性能的有鎳基、鐵基ODS高溫合，見表3。粉末冶高溫合ODS高溫合具有良好的抗氧化抗熱腐蝕性能,異的高溫持久強(qiáng)度和疲勞性能。沉淀強(qiáng)化型高溫合加氧化物彌散強(qiáng)化后,作溫度顯著,已有可能用于制作11℃的渦輪葉片。典型的ODS合同定向結(jié)晶MAR-M2（添加鉿）鑄造合10小時(shí)持久強(qiáng)度對(duì)見圖2。

粉末冶高溫合ODS合在高溫下具有較高的持久強(qiáng)度,是由于氧化點(diǎn)顆粒Inconel718的化學(xué)成分CSiMnCrMoNbTiAlFeNi0.040.3.2.90.418.5余量表28G169的化學(xué)成分﹪CSiMnSPCrMoNbAlTiBFeNi0.1.750.50.0150.01517～212.8～3.34.5～7.50.2～0.80.3～1.30.617～21余量Inconel718與AM-350相，前者屬于鎳基高溫合，后者是高溫度沉淀硬化型不銹鋼。雖然兩者都是制作波紋管的常用材料，但I(xiàn)nconel6的價(jià)格要AM350高得多。

Inconel6鋼板作為波紋管材料，另一點(diǎn)是AM350具有更強(qiáng)的耐腐蝕性，這一點(diǎn)使得它不僅在石油業(yè)而且在化部門也了廣泛的應(yīng)用，而AM350則更多的是用在煉油廠。高溫合材料斷口(fractographyofsuperalloy)高溫合材料的斷裂表面和形態(tài)。斷口反映出材料的性和產(chǎn)生故障的原因。Inconel6鋼板斷口可分為穿晶斷口和沿晶斷口兩大類。穿晶斷口斷裂面以晶內(nèi)為主，按性質(zhì)可分為延性征斷口、解理斷口、準(zhǔn)解理斷口、疲勞斷口和熱疲勞斷口等。延性征斷口試樣在斷口附近有明顯的縮頸現(xiàn)象，斷口呈杯錐形或雙錐形，有光滑的剪切唇，斷口上有與拉伸軸成30。

～45。的切變帶，呈粗糙狀和纖維狀。顯微形貌是斷口布不少塑坑(又稱韌窩、迭波)。這是析出相、夾雜物、位錯(cuò)堆積區(qū)等應(yīng)變不連續(xù)部分，從它們內(nèi)表面生成大量的顯微空洞。合化程度較低的高溫合，別是板材合，其拉伸斷口是延性斷口，塑坑的底部往往有一次碳化物等夾雜物。在正應(yīng)力下近似圓形的等軸塑坑；在切變應(yīng)力下，在斷口兩個(gè)面上的塑坑沿相反方向被拉長。除顯微空洞外，在塑性變形初期，由于形變而成為階梯，階梯彎曲交叉形成編織物狀花樣，稱為蛇行。解理斷口斷裂一般發(fā)生在非常有限的宏觀變形之后，斷口平坦，由連續(xù)的平面和一些發(fā)光的小平面組成。

在微觀上，斷裂沿某些結(jié)晶面發(fā)生，在結(jié)晶面內(nèi)有很多裂紋以小角度呈放射狀在不同的平面上傳播，形似河流，稱為河流狀花樣。Inconel6鋼板有些在非基面上有些小范圍的局部脫開區(qū)，取向彼此平行的“”，稱舌狀花樣。準(zhǔn)解理斷口具有解理斷口征，但伴隨著局部區(qū)域的塑性變形和與之相關(guān)聯(lián)的棱，斷裂的起源點(diǎn)在解理面內(nèi)，而解理斷口的河流狀花樣起源點(diǎn)通常在晶界上。疲勞斷口宏觀征上有較光滑的疲勞起始區(qū)、區(qū)和十分粗糙的終斷區(qū)。在高倍放大時(shí)能觀察到平行條紋，這是因?yàn)樵诜磸?fù)載荷下裂紋端部的狹小區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，形成新斷口，周而復(fù)始地向前的結(jié)果。

一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合、元合和多元合。中國是世界上早研究和生產(chǎn)合的國家之一，在商朝(距今30多年前)青銅(銅錫合)工藝就已非常發(fā)達(dá)；公元前6世紀(jì)左右(春秋晚期)已鍛打(還進(jìn)行過熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。 根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，合主要類型是： (1)混合物合（共熔混合物），當(dāng)液態(tài)合凝固時(shí)，構(gòu)成合的各組分分別結(jié)晶而成的合，如焊錫、鉍鎘合等； (2)固熔體合，當(dāng)液態(tài)合凝固時(shí)形成固溶體的合，如銀合等； (3)屬互化物合，各組分相互形成化合物的合，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。

合的許多性能于純屬，故在應(yīng)用材料中大多使用合(參看鐵合、不銹鋼)。 各類型合都有以下通性： (1)多數(shù)合熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成屬的熔點(diǎn)； (2)硬度比其組分中任一屬的硬度大； (3)合的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分屬。利用合的這一特性，可以制造高電阻和高熱阻材料。耐熱合、耐蝕合、高溫合、精密合、哈氏合、不銹鋼板、哈氏合c276價(jià)格、哈氏合管、哈氏合圓鋼等材料的生產(chǎn)、加工及銷售。公司擁有冶設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備、熱處理設(shè)備、探傷設(shè)備、材料檢測(cè)設(shè)備數(shù)臺(tái)。同時(shí)，公司長期備有大量庫存，可根據(jù)客戶需要提前備料相應(yīng)產(chǎn)品，以更快更好的服務(wù)于客戶。

公司自成立以來，一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系，提供服務(wù)，同創(chuàng)業(yè)，共。從事Incoloy8/825/925、Inconel6/601/625、Monel4/K5、HastelloyB\B-2\C-4\C-22\C-276、高溫合GH2132/4033、雙相鋼系列2205/2507/S32760超級(jí)奧氏體不銹鋼904L/254SMO/1.4529等產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)加工。多年來積累了豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，交貨速度快，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，因此使我們的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有相當(dāng)大的競爭力。

產(chǎn)品廣泛用于泵閥，船舶，石化，壓力容器，石油化工能源，鍋爐流體，電力，通訊，高鐵，光伏等行業(yè)。公產(chǎn)品材質(zhì)： 1.變形高溫合：GH3030，GH3039，GH3044，GH3128，GH4033，GH4037，GH4043，GH4049，GH4133，GH4169等 2.哈氏合：HastelloyB，HastelloyB-2，HastelloyC，HastelloyC-4，HastelloyC-22，HastelloyC-276，HastelloyX 3.英科耐爾合：Inconel6，Inconel601，Inconel617，Inconel625，Inconel625，Inconel690，Inconel718，InconelX-750鎳含量相對(duì)較低，故抗氧化的溫度僅約8%，但是含彌散強(qiáng)高，故鎳基高溫合比鐵基高溫合的熱強(qiáng)性高，高工作溫度已達(dá)到1050℃左右；但其可切削加工性亦隨之變差。

同時(shí)由于它們都含有大量的鎳，不符合我國資源情況，應(yīng)逐步采用鐵基高溫合來GH”加4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。前綴后一位數(shù)字表分類號(hào)，1、2表鐵基或鐵鎳基，3、4表鎳基，5、6表鈷基；1、3、5表固溶強(qiáng)化型合，2、4、6表時(shí)效沉淀型合。前綴后的2、3、4位表合編號(hào)。鑄造高溫合以“K”加3位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。前綴后一位數(shù)字表分類號(hào)，含義與變形合相同，2、3位表合編號(hào)。粉末高溫合以“FGH”加阿拉伯?dāng)?shù)字表示。3.高溫合主要用于四大熱端部件：導(dǎo)向器、渦輪葉片、渦輪盤、燃燒室。4.常見的高溫合基體有哪幾種？鐵基鎳基鈷基5.高溫合的固溶強(qiáng)化機(jī)制：固溶度小的合元素較之固溶度大的合元素，會(huì)產(chǎn)生更強(qiáng)烈的固溶強(qiáng)化作用，但其溶解度小卻又限制其加入量。

6.合元素的固溶強(qiáng)化能力排序：Cr<Mo<W<V<Nb<Ta<Al<Ti<Be7.影響蠕變的重要因素：層錯(cuò)能8.合元素對(duì)層錯(cuò)能的影響規(guī)律：合元素對(duì)鎳的層錯(cuò)能的影響按下列次序遞減：WTiCrCoCuFe。對(duì)于奧氏體鐵，合元素對(duì)層錯(cuò)能的影響也很顯著，低層錯(cuò)能合的高溫強(qiáng)度較高。9.二相強(qiáng)化的本質(zhì)：二相質(zhì)點(diǎn)與位錯(cuò)的交互作用是合二相強(qiáng)化的本質(zhì)。10.二相強(qiáng)化機(jī)制：二相質(zhì)點(diǎn)強(qiáng)化是由兩個(gè)相晶格錯(cuò)配產(chǎn)生的彈性應(yīng)力場(chǎng)對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)施加的阻力，其作用完全與固溶強(qiáng)化中由溶質(zhì)原子尺寸不同引起的彈性應(yīng)力場(chǎng)的作用相似。

11.高溫合γ’是如何強(qiáng)化其性能的γ’相本身既有較好的強(qiáng)度又是可以產(chǎn)與變形的，不會(huì)由于吸出大量γ’或存在大塊γ’相而造成嚴(yán)重的脆性。所以使得γ’相成為高溫合的主要強(qiáng)化相。12.碳化物時(shí)效強(qiáng)化的條件？1）具有高溫下可以溶解和低溫下析出的可能性。2）碳化物的結(jié)構(gòu)與奧氏體基體相似，具有均勻析出的條件。3）作為主要強(qiáng)化相的碳化物必須要一定的穩(wěn)定性。