汽水取樣冷卻器適用于溫度較高的液體和汽體等介質(zhì)取樣，取樣冷卻器>采用螺旋管式(俗稱：蛇形盤管式)表面冷卻結(jié)構(gòu)。取樣導(dǎo)管均采用耐用、抗腐蝕、不污染采集樣品的優(yōu)質(zhì)不銹鋼管,避免了樣品在取樣過程中被導(dǎo)管中的金屬腐蝕物污染。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。

汽水取樣器在火電廠鍋爐及其熱力系統(tǒng)中主要應(yīng)用于鍋爐水取樣冷卻、給水取樣冷卻、蒸汽取樣冷卻、除氧水取樣冷卻、凝結(jié)水取樣冷卻、疏水取樣冷卻等。根據(jù)樣品采集點的分部及集中，東勱電力設(shè)備提供單臺取樣冷卻器和多功能取樣冷卻器兩種，多功能取樣冷卻器（又稱：組合式取樣冷卻器）能同時對蒸汽，爐水，給水及除氧出水取樣。  

取樣冷卻器的導(dǎo)管均采用不銹鋼管1Cr18Ni9Ti,以免樣品在取樣過程中被導(dǎo)管中的金屬腐蝕產(chǎn)物污染. 

1、我廠取樣冷卻器適用于溫度較高的液體和氣體等介質(zhì)取樣，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。 

2、我廠取樣冷卻器適用于溫度較高的液體和氣體等介質(zhì)取樣，出廠前冷卻管均經(jīng)10Mpa的5分鐘水壓試驗，使用安安全可靠。

3、具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。

4、冷卻器螺旋管可由一組具有所需冷卻面積的連續(xù)盤管構(gòu)成，也可由兩組螺旋管內(nèi)外排列構(gòu)成。

取樣冷卻器用于鍋爐房或發(fā)電廠內(nèi)汽水化驗取樣冷卻，鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水大都溫度較高,而高水溫不便于取樣,也不便于測定,在取樣中應(yīng)加以冷卻,所以要把取樣點的樣品引進取樣冷卻器進行冷卻,一般要求保證流量在500-700mL/min時,樣品能冷取到30-40度以下,滿足中華人民共和國電力行業(yè)DL/T 457—91的標準。

取樣的導(dǎo)管均采用不銹鋼管,不能用碳鋼管或黃銅管,以免樣品在取樣過程中被導(dǎo)管中的金屬腐蝕產(chǎn)物污染。

取樣冷卻器適用于溫度較高的液體和氣體等介質(zhì)取樣，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。

取樣冷卻器規(guī)格型號

QYL-133/0.3 QYL-159/0.35 QYL-219/0.45 0.38 QYL-273/0.55

取樣冷卻器訂貨說明

1：取樣器管為不銹鋼，殼體為碳鋼。

2：取樣冷卻管一般選直徑10、12、14、16、18mm（也可用戶指定）接口可選焊接和法蘭，冷卻水接口為DN25，外螺紋。

3：一般選型常為：QYL-159/0.32、QYL-219/0.40和QYL-273/0.54。

4：是否需組合式(即是否要支架、水槽、閥門等）。

取樣冷卻器種類

1．鍋爐水的取樣 鍋爐水樣品一般從汽包的連續(xù)排污管中取出，再引至冷卻器。取樣點應(yīng)盡量靠近排污管引出汽包的出口處，并盡量地裝在引出汽包后的第一個排污閥門之前。

2．給水的取樣 給水的取樣點一般設(shè)在給水泵之后，省煤器之前的高壓給水管上，應(yīng)該是在給水管的垂直管路上接一小管，給水樣品由此引至取樣冷卻器。給水的取樣管應(yīng)設(shè)在給水加藥后足以混勻的位置上。

3．凝結(jié)水的取樣 凝結(jié)水的取樣點一般設(shè)在凝結(jié)水泵出口處的凝結(jié)水管道上，不宜裝在凝結(jié)水泵入口處，因凝結(jié)水泵入口處的壓力低于大氣壓。

4．疏水的取樣 疏水一般在疏水箱中取樣。取樣點通常設(shè)在距疏水箱底300mm左右處。

5 將蒸汽樣品通過取樣冷卻器,使其凝結(jié)成水。蒸汽取樣器中蒸汽流量一般為20-30kg/h。對樣品引出導(dǎo)管及冷卻器的要求，與水的取樣相同。

取樣冷卻器適用于蒸汽動力電站及供熱設(shè)備水汽化驗，檢測水汽品質(zhì)過程中的安全取樣冷卻用。鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水汽大多溫度較高，因而不便于取樣，也不便于檢測，在取樣中應(yīng)加以冷卻，所以要把取樣點的樣品引進取樣冷卻器中進行冷卻，一般要求保證流量在500-700mL/min時，樣品能取到30-40度以下，滿足中華人民共和國電力行業(yè)DL/T 457-91的標準，取樣的導(dǎo)管應(yīng)采用不銹鋼管，不宜采用碳鋼管或黃銅管，以免樣品在取樣過程中將采樣介質(zhì)被導(dǎo)管中的金屬物腐蝕污染。

取樣冷卻器冷卻面積的計: 

1: 如果已知樣品流量、冷卻水溫度及樣品的初始條件，則取樣冷卻器所需冷卻面 積可由式(A1)求得： 

A= f ?1.0029/3600Δtm?U (A1) 

式中 A——所需冷卻面積，m2； 

f——樣品流量，L/h； 

Δtm——平均溫差，℃； 

U——整體熱交換系數(shù)(對雙層螺旋管及浸液式冷卻器均取U=200)。 

當(dāng)樣品為過熱蒸汽時，對每100℃過熱度，應(yīng)在由式(A1)計算出的冷卻面積基 礎(chǔ)上增加12.6%。 

2: 平均溫差可由式(A2)求得： 

Δtm= [( t1-T2)-(t2-T1)]/[L( t1-T2)/(t2-T1)] (A2) 

式中 Δtm——平均溫差，℃； 

t1——冷卻器進口樣品溫度，℃； 

t2——冷卻器進口樣品溫度，℃； 

T1——冷卻器進口冷卻水溫度，℃； 

T2——冷卻器出口冷卻水溫度，℃。 

3: 冷卻器螺旋管可由一組具有所需冷卻面積的連續(xù)盤管構(gòu)成，也可由兩組或兩組 以上的多組螺旋管連續(xù)