常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

    常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

XSZ系列閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設(shè)備特點：

多種加料裝置供選擇；加料連續(xù)穩(wěn)定；過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

XSZ系列閃蒸干燥機低部設(shè)置特殊的泠卻裝置；避免了物料在低部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置；有效延長傳動部分使用壽命。

特殊的分風(fēng)裝置；降低了設(shè)備阻力；并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

干燥室裝有分級環(huán)及旋流片；物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）相對其他干燥方法而言；可有效增加物料比重。

干燥室內(nèi)周向氣速高；物料停留時間短；有效防止物料粘璧及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象；達到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

閃蒸干燥機底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時，產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%) 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱．所以該機生產(chǎn)強度高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能。

閃蒸干燥機的長處

1、資料間接從壓濾機送入枯燥器。

2、枯燥光陰削減，是以削減了勞動力的處置和疾速臨盆

3、更少的電力負荷

4、空間是噴霧枯燥器的1/3

5、各類產(chǎn)物系列

6、節(jié)能降耗

7、節(jié)儉燃油耗費

8、即使在低溫下，熱對熱敏產(chǎn)物的影響也異常低

9、帶有變速進料螺桿給料機的破碎機，可防止進料梗塞

10、情況前提仍然干凈

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閃蒸干燥機可能出現(xiàn)的異常和排除

閃蒸干燥機主要控制干燥機操作的干燥的空氣流動,空氣進口和出口的溫度

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機速度提高進給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機的速度,減少進給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。

2、閃蒸干燥機進氣口溫度很高,當(dāng)干燥塔的進給速率必須減少負壓塔穩(wěn)定后再調(diào)整進給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。

4、袋收塵器出口氣粉,檢查是否有脫落或損壞,及時更換和維修。

5、突然停電很長一段時間,干燥機清洗,以防機器濕物料干和硬,阻止干燥機活塞環(huán)開口間隙,然后開機影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運營商迅速離開閃蒸干燥機工作地點,以防泄爆時造成人員傷害。