托輥，是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大，可以支撐輸送帶和物料重量。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%，產(chǎn)生了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。其有鋼制和塑料兩種。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾條：托輥徑向跳動(dòng)量；托輥靈活度；軸向竄動(dòng)量。

2 前傾前置槽型托輥組特點(diǎn) 前傾前置槽型托輥組開發(fā)背景技術(shù)所述問(wèn)題，而且能適用于高帶速、大帶寬輸送機(jī)。 本托輥組采用的技術(shù)方案為： ①把普通托輥組的邊支柱由沖壓槽型鋼板改為沖壓平鋼板，如圖1中的序號(hào)2所示。不采用原有的U型槽的邊支柱，省去了沖壓U型槽的過(guò)程，該設(shè)計(jì)能降低沖壓難度，減輕重量，使邊支柱的生產(chǎn)效率大幅提升，也使得涂裝過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。 ②把托輥組的下橫梁由一般托輥組的角鋼換為鋼管，如圖1中的序號(hào)1所示。鋼管的受力性能要比原有的角鋼受力強(qiáng)度高，經(jīng)過(guò)后續(xù)的有限元分析，在同等的強(qiáng)度要求下，這種鋼管結(jié)構(gòu)的橫梁變形、位移均比原有的角鋼橫梁要小，證明這種材料的代用會(huì)使托輥組大幅度的降低了重量。通過(guò)這兩項(xiàng)的優(yōu)化，從外觀及強(qiáng)度上使得該種結(jié)構(gòu)橫梁更加美觀，受力簡(jiǎn)單。 ③在邊支柱的端部增加卡板，防止邊輥脫落現(xiàn)象的發(fā)生，如圖1中的序號(hào)3所示。分析托輥脫落現(xiàn)象的原理發(fā)現(xiàn)，首先中間輥不會(huì)脫落，其次邊輥的下部為中支柱，強(qiáng)度相對(duì)較大，也不會(huì)產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。分析結(jié)果為邊支柱較長(zhǎng)產(chǎn)生彈性變形由于物料的沖擊可能使邊輥與邊支柱處產(chǎn)生脫落。所以直接采取了增加卡板的做法。同時(shí)在邊支柱與鋼管橫梁間增加了斜支撐的鋼板如圖1中所示，以提高邊支柱的剛性。 ④將“品字”型托輥的中間平輥前置的融合進(jìn)來(lái)。這個(gè)設(shè)計(jì)是把中間的托輥水平移除原來(lái)的位置，移動(dòng)距離應(yīng)該大于輥?zhàn)又睆?，讓三支輥?zhàn)拥妮S線不在同一平面內(nèi)，然后將兩個(gè)邊輥向中間移動(dòng)一段距離，使相鄰兩支輥?zhàn)娱g產(chǎn)生一段小的重疊區(qū)域。這樣改進(jìn)后使輸送帶不能與輥?zhàn)舆吘壗佑|，了劃傷膠帶的情況。 ⑤前傾的設(shè)計(jì)，是吧普通前傾托輥的做法移植進(jìn)來(lái)，從而使邊輥產(chǎn)生前傾效果，使該型號(hào)托輥組可以用于布置前傾托輥的帶式輸送機(jī)，從而產(chǎn)生一定的調(diào)偏作用。托輥被認(rèn)為是皮帶輸送機(jī)中的小部件，可是，它的使用數(shù)量最多，技術(shù)性能如果不好，對(duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行功率的損耗也。在對(duì)于托輥性能的技術(shù)規(guī)范是這樣要求的：旋轉(zhuǎn)阻力≤2.5N；淋水試驗(yàn)：進(jìn)水量≤150g；防塵試驗(yàn)：粉塵不得污染托輥軸承的潤(rùn)滑脂。上述指標(biāo)有很多托輥都是不能達(dá)到或者是勉強(qiáng)達(dá)到的。因此，在惡劣環(huán)境中使用1～2個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)早期失效，3～6個(gè)月就失效，因而皮帶輸送機(jī)托輥又被習(xí)慣地認(rèn)為是一種易損件。TD75型輸送機(jī)托輥 高分子聚托輥 河北隆偉機(jī)械廠家報(bào)價(jià)