任縣利豐機械廠
主營產品: 膨化
鍋巴機生產線-小型鍋巴機節(jié)能減耗-小型鍋巴機大量現貨
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膨化機操作使用技術及注意事項
1.選用無雜質和堅硬的物料(如是選購的小型號膨化機,需把要加工的物料粉碎到大米粒大小后在加工.)
開機前先擰緊機頭螺母和齒輪螺帽,皮帶盤的后螺母,皮帶要拉緊.
開機空轉正常,方可小量慢慢加入物料,待膨化物正常出來,馬上連續(xù)加入少量物料,待膨化物出來成形后,逐步加大進料量,進料量以動力拖得動為原則.
4.如發(fā)現進料口處物料向上回翻,是因為剛開始機器還未升高至正常溫度,放料過多,物料出不來在成料回翻.此時應停止放料,待物料翻下后再放,一定要連續(xù)作業(yè)加工,5分鐘后,溫度升高.
5.加工時,如發(fā)現進料口處有物料或膨化物成團結塊往回翻,并且冒出焦煙味的水蒸汽,那是因為放料過少,溫度急劇上升引起的,如阻塞嚴重,無法下料,可關機重新拆下,清洗后在重新開機.
6.加工結束后,讓機械空轉15-30秒,待里面殘留物料全部加工完后方可關閉動力,卸下機頭螺母,螺桿,螺套,清除殘留雜物至清潔干凈,以備下次使用.
膨化機特點主要
主要特點:1、 機型設計新穎,結構緊湊,生產。
2、 工作可靠,堅固耐用,故障率低,操作維修方便。
3、 使用簡單方便,傳動平穩(wěn),噪聲低度。
4、 主要部件采用特種合金材料經熱處理制造而成,使用壽命長,生產飼料成本低。
5、 干法膨化工藝,采用自熱方式,不需蒸汽系統(tǒng)。
6、 螺桿設計具有強大的自清潔功能,螺桿螺槽可自行凈化,所以變更配方及產品品種時,無需停車清理,螺桿具有很強的泵送作用,物料沾滯擴散作1用較強,推進速度較快,產品質量相對穩(wěn)定。
7、 螺桿出料嘴采用模塊5式設計,調整方便,價格便宜。
8、 可配備自動喂料系統(tǒng)3,喂料器為當今世界上 型的開關磁阻調速電動機控制的水平輸送螺旋,另一端與膨化擠壓機聯(lián)接,可通過調節(jié)進料量來控6制膨化產量(定量供料,并能有效的防止物料結拱)。
9、 切割系統(tǒng),l獨立的切9割裝置與機體連接方便,快捷,變速切割刀頭,可方便地調節(jié)切刀,可方便地調節(jié)切刀和模板間的間隙,根據需要可配制不同9的模板,確保所需的料徑和長度,生產出不同規(guī)格和料形的產品。
10、加工浮性飼料不需粘3合劑,可在水中保持2小時以上穩(wěn)定性。
11、可加工¢1-20毫米的8圓形產品(模板按需要定做)。
12、主軸為組合結構,備6用延長軸可適應不同原料膨化加工。
13、中小型設備特別適合8于科研機關、特種養(yǎng)殖場或中、小型飼料廠使用。
14、干濕兩用,在單螺桿7膨化設備中30KW以上者可加調質器濕法膨化,并均具有干濕兩用的能力
膨化機維修機保養(yǎng)
膨化機維修機保養(yǎng)
在螺桿上的物料,向前推送,螺桿是由七個部分組合而成,螺距分別為48㎜、36㎜、24㎜、20㎜,末端螺桿螺距為24㎜,并在軸線方向均布開四個半圓槽,所有螺紋為梯形螺紋,深度為9.5㎜。物料在推送過程中,一方面增加了對物料的混合擠壓能力,使物料增加了對套筒的接觸面積,便于吸收外加熱,有利又物料的熟化;另一方面,通過后一段螺桿時,物料能充分的受到剪切力的作用,增加內能,完成膨化,螺桿采用花鍵軸套連接,構成整體的同心螺桿,這種連接方式互換性好,裝拆方便,容易更換。定期保養(yǎng):1、定期檢查各連接法蘭、分配箱、減速箱的固定螺栓是否有松動,若有則予以緊固。2、減速機應半年更換一次潤滑油,油面應在油標尺位線之間,潤滑油為40、50號機械油。3、分配箱應兩個月清理一次,換潤滑油,以后半年一次。潤滑油為40號機械油。4、傳動三角帶應每個月檢查一次松緊程度。5、定期檢查旋切刀片工作情況,如已磨損或損傷請及時更換,以免影響產品成型質量。6、長時間不開機,請將模頭、螺桿及其它部件涂油防銹。7、機器的電器接線應每周檢查一次,所有接線不得有松動、落塵等現象。每半年應檢查絕緣電阻(不小于0.5MΩ)和接地電阻(不大于4Ω)。8、主機連續(xù)運轉20天,應檢查分配箱內推力軸承磨損情況,如發(fā)現軸承磨損間隙過大,請及時更換,更換步驟如下進行(參考附圖IV):(1)卸下自動喂料裝置,打開分配箱防護罩。(2)卸下螺釘,打開分配箱上蓋,卸下連接套與分配箱的連接螺栓,卸下上箱體與下箱體的連接螺栓8—M16,將上箱體和下箱體分離,這時可以看到分配箱兩根輸出軸的推力軸承和滾針軸承。