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紡織用棉條筒的產(chǎn)品說明

大家對紡織用棉條筒有多少了解呢？今天小編就來給您詳細(xì)介紹下紡織用棉條筒產(chǎn)品：

1. 上口圈、上口護(hù)圈采用不銹鋼材料，經(jīng)特殊機(jī)械成型，確保圓整度和平整度，光滑不拉條。

2. 紡織用棉條筒身塑料板材是由意大利板材流水線生產(chǎn)，經(jīng)進(jìn)口熱熔焊接機(jī)采用國際上先進(jìn)的無縫焊接技術(shù)，確保筒身光滑不掛花、不開裂，全新料（可選用添加進(jìn)口抗靜電母料），可保證塑料筒身的耐老化程度十五年以上。

3. 塑料高速托盤采用進(jìn)口工程塑料注塑成型，托盤壁加厚加高，可防止托盤在筒內(nèi)傾斜、翻盤，整體托盤抗沖擊、耐老化、不變形，可有效地承受棉條重量。

4. 底盤采用冷軋鋼板液壓一次成型，整體圓整度好，耐磨抗沖擊，使用壽命長。

5. 彈簧選用線材，由進(jìn)口全電腦數(shù)控自動成型機(jī)制作，經(jīng)恒溫電爐處理，確保彈簧不傾斜，壓力穩(wěn)定不疲軟；另根據(jù)需要還可選配帶吊架、帶平衡升降支架彈簧等。

6. 塑料防震圈可緩沖條筒之間碰撞，更好地保證了條筒的圓整度；并有多種顏色可供選擇，美觀的同時更利于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高企業(yè)的管理水平。

紡織用塑料紗管改色時用到的電鍍工藝

以下是紡織用塑料紗管改色時用到的電鍍工藝，一起來了解下吧。

電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

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殘損不合格塑料紗管對生產(chǎn)的影響

1 表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應(yīng) 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時會造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時有的擋車工采用刀 割的方法，其結(jié)果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當(dāng)作剎車器，使紗管表 面磨損嚴(yán)重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。

2 紗管下口大、錠位不齊 紗管在錠子上高速運轉(zhuǎn) ，造成紗管下口、小眼 磨損是不可避免的。紗管下口與錠盤錐度間隙大 小對紗管 的穩(wěn)定非常重要。1991年部頒標(biāo) 準(zhǔn)規(guī) 定錐度 比為 1：100，間隙為 007mm～0．1rrLrll 紗管高速運轉(zhuǎn)時 ，由于離心力和強(qiáng)氣流的共同作 用 ，紗 管下 口與錠 盤之 間會 產(chǎn)生一 種 沖擊力 ．間 隙 越大沖擊力越大 ，紗管搖頭也越大，當(dāng)沖擊力大于 握持力時，就會引起紗管跳管。間隙又不可太小 ， 太 小 了就會造 成拔 管難 、落紗 難 。

紗管底邊到錠盤底線的位置叫錠位 。根據(jù)錠 子 不 同型號 ，紗 管 錠 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之間。紗 管錠位是 由錠桿上端錐度 與紗 管小 眼(芯子 )錐 度 來 確 定 的 。紗 管 與 錠 子 錐 度 面配合良好 、位置適中紗管就會運行穩(wěn)定 ，管紗成 形也 好 如 果紗 管 小 眼 磨損 變 大 ，就 會 出現(xiàn) 錠 位 高低不齊，造成 冒頭紗 、拔管落紗難 ，紗管小 眼磨 損 ，握持力下降 ，也會造成紗管跳管 ，卷繞紊亂造成壞紗。

3 紗管搖頭、跳管 紗管在旋轉(zhuǎn)過程 中由于振動、搖擺使紗管偏 離平衡位置發(fā)生搖 頭、跳管等現(xiàn)象。造成紗 管搖 頭、跳管 的原因很多，其不但影響產(chǎn)品質(zhì)量 ，造成 毛羽紗、弱捻紗 、冒頭紗、卷繞紊亂、成形不 良等大 量壞紗 ，給管理 、操作帶來許 多問題和困難 ，而且 還會加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。