馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數控刀具，數控折彎機剪板機

1、折彎機模具定圈和動圈之直接觸面不平，構成不了密封油膜

咱們可能裝配折彎機模具定圈反省，拖接觸面未拉傷，而接觸率偏低，則需停止跑合解決，跑合工夫為4-8h以上，跑合時接觸面不能斷油

2、折彎機模具動圈、定圈間有硬質顆粒，拉傷接觸面，使接觸面構成不了密封油膜更換動圈即可，然后定動圈跑合數小時，便可處理

3、折彎機模具動圈合金零落

假設是動圈被拉傷，需用油石研磨修復，研磨時需用專門安裝。定圈為兩半構造，可裝配停止研磨。動圈和定圈的平面研磨好后，將定圈組裝好，開慢車研磨數小時，研磨時光滑油

從事折彎機模具生產作業(yè)的人，一定會遇到很多類似于這樣的問題：折彎機模具焊接硬度不夠。在專業(yè)人士看來，這樣的問題的出現并不鮮見，幾乎一段時間就會發(fā)現一次，只要找到問題的根節(jié)并采取相應的對策措施就一定會降低乃至杜絕這些現象出現的概率。那么，折彎機模具焊接硬度不夠的癥結和對策有哪些呢？

（一）

癥結：焊接時電流過大，對模具母材的稀釋率過大，模具母材的合金元素受損。

對策：盡量使用小電流、短弧焊接，焊接時焊條的擺動的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。

（二）

癥結：焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有控制。

對策：注重把握預熱的溫度，以及焊接時層間溫度的控制。

折彎機模具安裝的設計和選擇與折彎作業(yè)的目標密切相關。各種發(fā)散混合工藝的要求都是通過發(fā)散混合的安裝和操作來完成的。在設計選型中，根據混煉課的工藝目標和要求，確定了折彎器的型號、電功率和混煉速度，然后選擇了擺線針輪減速器、機架、混煉軸、軸封等部件。具體步驟如下：

1.根據工藝前提、折彎目標和要求選擇折彎器的類型。在選擇折彎器的類型時，應充分掌握折彎器的動態(tài)特性以及折彎器在折彎過程中的運動模式與各種折彎目標之間的因果關系。

2.根據所確定的折彎器的類型和折彎器在折彎過程中的運動方式，以及該過程對混合時間、沉降速度和分散的控制要求，通過練功和會計機的模擬設計來確定電功率、折彎速度和折彎器直徑。

3.根據電功率、折彎速度和工藝前提，從擺線針輪減速器選型表中選擇確定擺線針輪減速器型號。假設擺線針輪減速器是根據實際任務扭矩來選擇的，那么實際任務扭矩應該小于擺線針輪減速器的允許扭矩。

4.根據擺線針輪減速器的輸出軸頭D和折彎軸系統(tǒng)的支撐方式，選擇與D.5型號規(guī)格相同的機架和聯(lián)軸器。根據框架折彎軸頭的尺寸、設備容納空間、任務壓力和任務溫度選擇軸封類型。6.根據裝置模式和結構要求設計選擇折彎軸結構類型，并檢查其強度和剛度。

7.根據框架的公眾滿意度尺寸DN、擱架類型和折彎軸的壓力等級，選擇設備的底蓋、法蘭底座或法蘭法蘭。8.根據支架和防振的前提，確定是否可以配備輔助支架。