河北沐陽泵業(yè)有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

主要特點

APWDL、APWXL和APWCL型立式防淤排污泵除具備離心泵的共性外，還有其它泵不具備的四大特點：多吸頭：每臺泵有4個吸水頭，分布在泵坑的中央和各個角落，因而吸頭備用率高，吸水范圍大，泵坑沉積少。帶攪拌：在主吸頭下部裝有攪拌器，可將泵坑內(nèi)的深沉物攪起，能有效的防止吸頭堵塞和泵坑淤積。設(shè)絞*：在攪拌輪上部裝有金屬絞*，可將污水中的纖維物質(zhì)（如手套、抹布、塑料等）絞碎，可有效防止吸水頭堵塞。免固定：其它類型的立式污水泵都設(shè)有托架，固定在泵坑內(nèi)的預埋件上，不但安裝麻煩，也給檢修和泵坑清洗帶來極大的不便，而多吸頭立式防淤排污泵，支吸頭既是吸水頭又是泵的支架，不需安裝固定，只需將泵放于坑內(nèi)聯(lián)接出水管即可，運行平穩(wěn)，檢修維護方便。當然根據(jù)用戶的需要和現(xiàn)場的實際情況，也可以采用托架支撐的方法進行安裝。遼寧奧騰泵閥制造有限公司坐落于中國“鋼都”的千山工業(yè)區(qū)。公司系專業(yè)研發(fā)、制造、 銷售于一體的現(xiàn)代企業(yè)，擁有完善的質(zhì)量管理體系，精湛的科研隊伍，不斷推出泵閥行業(yè)新 產(chǎn)品、新技術(shù)，產(chǎn)品具有技術(shù)含量高、規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠等優(yōu)點。

公司全通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證，取得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品經(jīng)威機構(gòu)檢測，全部達到國家標準。

目前產(chǎn)品有58個系列，180多個品種，5600多個規(guī)格。產(chǎn)品被廣泛于石油、化工、冶金、 礦山、發(fā)電、熱力、城市建設(shè)、污水處理、消防設(shè)施、集中采暖、農(nóng)業(yè)排灌等行業(yè)。除了產(chǎn)品的技術(shù)含量和技術(shù)水平以外，主要靠的是產(chǎn)品質(zhì)量過硬。我公司本“質(zhì)量為本、實干 、奮發(fā)、創(chuàng)新”的宗旨，健全了全過程質(zhì)量保證體系，加強了質(zhì)量監(jiān)督、檢驗和質(zhì)量控制，，確保產(chǎn)品的質(zhì)量水準，同時被國家機械局、國家技術(shù)監(jiān)督局評為**產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。

①葉輪的密封環(huán)處直徑是相同的，而另加葉輪密封環(huán)的直徑是一大一小。②要根據(jù)泵規(guī)格的大小來控制泵的軸向力F。③也可直接給出兩側(cè)葉輪密封環(huán)外徑差值，2~4mm即可。 ④如果兩側(cè)葉輪密封環(huán)直徑相同， 容易產(chǎn)生交變力，對推力軸承更不利。

10) API 610規(guī)定，葉輪應具有實心輪轂，如果不可避免要采用空心輪轂，則要用熔點不小于260C (對于鑄鐵材料)和不小于540C ( 對于鑄鋼材料)的適當金屬完全填滿，如圖7-40“Q”腔所示。對于高溫的石化泵，更有此要求，目的是在用加熱法拆卸葉輪時盡量減少對人的危害。

11)泵本體上一些螺孔大小等附件要相對應，泵大，孔也要大，如泵蓋上部放氣孔或灌液孔、泵體下部放液孔、軸承架上泄漏孔等。

12) 轉(zhuǎn)子部件要做動平衡，要求C6.3級。

13)渦室應為雙渦室，以平衡徑向力。

14) 由于高壓，殼體要用鑄鋼材料，材料及熱處理見表2-2。

15)殼體密封環(huán)般為直角的，如圖7-41所示。當泵為滑動軸承時，其四周要開四個槽，以便于測量密封環(huán)間隙，也便于測量轉(zhuǎn)子對中情況。如果是滾動軸

軸流式壓縮機的出現(xiàn)則比離心式壓縮機要晚些。 在30年代軸流式壓縮機才得到快速發(fā)展。從20世紀40年始，軸流式壓縮機已廣泛應用于航空燃氣輪機?，F(xiàn)代軸流式壓縮機達86%~90% ,甚至更高，廣泛應用于發(fā)電燃氣輪機船用和機車燃氣透平裝置中。目前軸流式壓縮機在流量為300~ 2500m3 /min排氣壓力為(3~40)x 105 Pa的范圍內(nèi)得到廣泛應用。

離心式壓縮機在向大型、節(jié)能、高可靠性方向發(fā)展，技術(shù)開發(fā)的重點轉(zhuǎn)向了提高產(chǎn)品的可靠性和運行效率、降低能源消耗、改進生產(chǎn)工藝方法等方面。隨著新技術(shù)的發(fā)展,三元流動理論被應用到葉輪和擴壓器等流動部件的設(shè)計中，以期達到的機組效率，設(shè)備故障診斷與控制技術(shù)、噪聲治理與控制技術(shù)將逐步得到使用。由于采用了的三元葉輪及與其匹配的固定元件，壓縮機整機效率已經(jīng)高達88%以上，而且運轉(zhuǎn)平穩(wěn),檢測、報警及聯(lián)鎖停車系統(tǒng)控制水平高，可保證裝置3年以上的運轉(zhuǎn)周期。近十幾年,干氣密封技術(shù)基本取代了浮環(huán)密封和傳統(tǒng)的機械密封從而得到廣泛應用。德國MAN公司將磁懸浮軸承、高速電動機和大功率變頻器技術(shù)結(jié)合形成的整體式壓縮機和電動機結(jié)構(gòu),取代了干氣密封和傳統(tǒng)的軸承系統(tǒng)，使得離心式壓縮機和驅(qū)動電動機的結(jié)構(gòu)更加緊湊,操作也更加方便。

   目前往復式壓縮機的發(fā)展方向是:大容量、高壓力、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗少、噪聲低、和可靠性高;在產(chǎn)品設(shè)計上，應用壓縮機熱力學、動力學計算軟件和壓縮機工作過程模擬軟件等，提高了計算準確度。