濟南漢立建材有限公司主營：電焊網(wǎng),陽角條,鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格布,防塵網(wǎng),護欄網(wǎng)等

應(yīng)用特點

1、提高工程質(zhì)量

焊接網(wǎng)是實行工廠化生產(chǎn)的，利用的LL550冷軋帶肋鋼筋，根據(jù)世界提供的網(wǎng)片編號、直徑、間距和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過全自動智能化生產(chǎn)線制造而成。

① 具有網(wǎng)目間距尺寸、鋼筋數(shù)量準(zhǔn)確?？朔藗鹘y(tǒng)人工綁扎時由人工擺放鋼筋造成間距尺寸誤差大、綁扎質(zhì)量出現(xiàn)漏扎、缺扣的現(xiàn)象

② 焊接網(wǎng)剛度大、彈性好、焊點強度高、抗剪性能好，荷載可均勻分布于整個混凝土結(jié)構(gòu)上。克服了原來綁扎I級圓鋼產(chǎn)生的強度低、平面剛度差、施工易被人員變形和位移，使載面有效高度發(fā)生變化，影響結(jié)構(gòu)的承載能力和面筋保護過小等現(xiàn)象。

③ 焊接網(wǎng)片由于采用縱、橫鋼筋電焊成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，達到共同均勻受力起粘結(jié)錨的目的，加上斷面的橫肋變形、增強了與混凝土的握裹力，有效地阻止了混凝土裂紋的產(chǎn)生，提高了鋼筋混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。

2、提高生產(chǎn)效率

焊接網(wǎng)將原來的現(xiàn)場制作的全部工序急90%以上的綁扎成型工序全部進行了工廠化生產(chǎn)，除保護了鋼筋制作、綁扎的質(zhì)量外，還大大縮短了工程的施工周期，1015平面米的焊接網(wǎng)鋪設(shè)僅用60工時，比過去的人工綁扎少用70工時，節(jié)約人工工時54%，而且解決了工程現(xiàn)場施工地狹小和調(diào)直鋼筋時所產(chǎn)生的噪音污染等問題、促進了現(xiàn)場文明施工。

經(jīng)濟效益分析

焊接網(wǎng)具有較好的綜合經(jīng)濟效益，焊接網(wǎng)鋼筋的設(shè)計強度比I級鋼筋高50%（光面鋼筋焊接網(wǎng)）~70%（帶肋鋼筋網(wǎng)），考慮一些構(gòu)造要求后仍可節(jié)省鋼筋30%左右，在加上直徑12mm以下散支鋼筋加工費均為材料費10%-15%。綜合考慮（與I級鋼筋相比）可降低鋼筋工程造價10%左右。

螺紋鋼筋網(wǎng)表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。

螺紋鋼筋網(wǎng)屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。

生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。

主要應(yīng)用于市政橋梁和公路橋梁的橋面鋪裝，舊橋面改造，橋墩防裂等。

通過國內(nèi)上千座橋應(yīng)用工程質(zhì)量驗收表明，采用鋼筋焊接網(wǎng)明顯提高橋面鋪裝層質(zhì)量，保護層厚度合格率達97%以上，橋面平整度提高，橋面幾乎無裂縫，鋪裝速度提高50%以上，降低橋面鋪裝工程造價約10%。

鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)孔：50-200mm，網(wǎng)片尺寸1*2m，2*3m，2*4m，特殊規(guī)格可加工定做，絲徑一般3-6mm

鋼筋網(wǎng)片作用防止屋面混凝土因為天氣溫度變化收縮產(chǎn)生裂縫

鋼筋網(wǎng)片技術(shù)性能：可以大量降低鋼筋安裝工時，比綁扎網(wǎng)少用工時50%--70%。以較密的鋼筋間距，屋面鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)的縱筋與橫筋形

成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)共同起粘結(jié)錨固作用，有利于防止混凝土裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展。路面、地坪、樓面配置焊接網(wǎng)可減少混凝土表面龜裂75%左右。

屋面鋼筋網(wǎng)片技術(shù)優(yōu)點：焊接網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸非常規(guī)整，遠超手工綁扎網(wǎng)，網(wǎng)片剛度大，彈性好，澆灌混凝土?xí)r鋼筋不易局部彎折、變形和產(chǎn)

生滑移現(xiàn)象，混凝土保護層厚度易于控制、均勻。明顯提高鋼筋混凝土工程質(zhì)量。