調(diào)直定長切割機工作原理

鋼筋由盤料架上出來后進(jìn)入該筒，適當(dāng)調(diào)整調(diào)直塊的調(diào)整螺釘，將調(diào)直塊緊固在不同的偏心位置上，以便對不同規(guī)格或不同性質(zhì)的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直的方案有高斯曲線型、正弦曲線型和余弦曲線型，分別適用于不同直徑，不同屈服強度的鋼筋。在調(diào)直多盤鋼筋后，調(diào)直塊會產(chǎn)生磨損，此時，應(yīng)補調(diào)偏心以保證調(diào)直效果。調(diào)直機主傳動箱及牽引壓輥，傳動箱內(nèi)由機械減速機構(gòu)將電機轉(zhuǎn)速降低，并帶動主動壓輥(上壓輥)旋轉(zhuǎn)。上料時，轉(zhuǎn)動一偏心手柄，使上壓輥抬起，將鋼筋穿過上壓輥與下壓輥(被動壓輥)之間的V型槽，然后反向轉(zhuǎn)動偏心手柄，使上壓輥放下，上下兩壓輥呈夾持鋼筋狀態(tài)。料壓在兩壓輥之間，被調(diào)整鋼筋力量的大小取決于壓輥之間的夾持力。與上壓輥機械相連的連桿上有一彈簧與之相連，該彈簧對上壓輥實施加壓，壓輥的牽引力與壓力成正比，故對不同直徑與材質(zhì)的鋼筋應(yīng)選擇不同的彈簧壓力，從而較好地握持并牽引鋼筋。同時，為防止在剪切時的連切現(xiàn)象，在鋼筋被頂停下時，鋼筋與壓輥間應(yīng)能出現(xiàn)明顯的打滑。因此彈簧壓力的調(diào)整是調(diào)直機能否正常工作的關(guān)鍵。傳動箱中偏心軸的雙滑塊機構(gòu)帶動錘頭作垂直方向的直線往復(fù)運動，剪切機構(gòu)的方刀臺中裝有上下切刀，當(dāng)裝在方刀臺中的切刀進(jìn)入錘頭下面時，上切刀被錘擊而實現(xiàn)鋼筋切斷工作。鋼筋被打斷后，方刀臺靠拉桿彈簧復(fù)位。受料架是調(diào)直切斷機的定長機構(gòu)，架上有用于定長的定尺板，根據(jù)需要的長度調(diào)整好定尺板在拉筋上的位置，并調(diào)整好拉筋彈簧的壓力，使被調(diào)直鋼筋能頂動定尺板前進(jìn)，而且又要在鋼筋被切斷后方刀臺能及時復(fù)位。當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動定尺板前進(jìn)到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺進(jìn)入錘頭下面而實現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。

鋼筋調(diào)直機的工作原理

首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮;

由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。

當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。