木炭機設備的產(chǎn)量總讓用戶不滿意，那么如何才能更有效的提高產(chǎn)量？掌握哪些才會事半功倍？通利木炭機廠家為您提供！

木炭制棒機除了推進器與成型套外還有加熱圈，電熱偶，自動折棒系統(tǒng)，電壓表，電流表和溫度表等重要部件．對于加熱圈，沒有過多的要求，只要熱度均勻，溫度上限能夠達到三百即可．電熱偶要求觸點要靈敏．自動折棒系統(tǒng)要簡便實用，易于搬動。

怎樣在原有機制木炭機設備的基礎上提高生產(chǎn)效率呢?通利機械機械廠認為：

一、提高機制木炭生產(chǎn)線的自動化可以提高生產(chǎn)中各個設備之間的協(xié)調，提高生產(chǎn)效率，同時減少生產(chǎn)中人工的投入；

二、是對根據(jù)設備配比，作出最優(yōu)化的設備配比，可減少機制木炭機設備中各個設備的資源浪費，同時可以減少設備方面的投資從而起到機制木炭生產(chǎn)的效率提高及成本的壓縮。只要你知道以上幾個重要的環(huán)節(jié)你就知道如何提高機制木炭機設備的生產(chǎn)效率。

燒窯的關鍵在于對窯溫的控制。通過對進氣口的調整可以達到掌控窯溫的目的。平穩(wěn)的升溫、降溫過程是燒出高密度機制木炭的保障。以吉林春季的氣候條件為例，從點火到出炭整個過程要歷時9天左右，這樣才能得到密度較為理想的機制木炭。對于南方的炭廠來說周期要更長一些。自發(fā)分解階段結束后的高溫煉炭階段決定了機制木炭的固態(tài)碳含量。要想燒出好的機制木炭必須在控制窯溫和高溫煉炭兩個方面下功夫。此外，窯體必須始終保持密封，不得漏氣，這要求我們在建窯時要格外仔細，尤其要做好窯體干燥階段的處理。