烘干機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)風(fēng)口過濾器要經(jīng)常清洗，當(dāng)過濾器阻塞時(shí)，進(jìn)風(fēng)量減少，將影響干燥效果。
2、在干燥過程中，粉末物質(zhì)落入料斗、加熱筒，日久淤積，因此需要定期清除（尤其對于長期不換料、不換色的干燥機(jī)非常必要）。
3、如遇溫度過高，原料在護(hù)屏上結(jié)塊時(shí)，原料不能下落，此時(shí)嚴(yán)禁用鐵棒等硬物鏟刮，以防護(hù)屏孔分離器受損，應(yīng)將料桶先分解開，取出妥善處理。
4、在關(guān)閉電熱后十分鐘，再關(guān)風(fēng)機(jī)，以確保電熱筒充分冷卻，延長其使用壽命。
5、在烘干過程中，必須經(jīng)常巡視干燥機(jī)的工作狀況，若存在異常應(yīng)立即停機(jī)整修，待故障排除后再開啟使用。

注塑機(jī)干燥機(jī)烘箱如何達(dá)到好的干燥效果
注塑機(jī)干燥機(jī)的干燥效率決定因素有以下幾點(diǎn)：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時(shí)間（Residence time）、風(fēng)量（Air flow），而這幾個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響干燥效果。
干燥溫度（Drying Temperature）是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。

注塑機(jī)干燥機(jī)在PET料領(lǐng)域的使用
PET塑料分子結(jié)構(gòu)高度對稱，具有一定的結(jié)晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成型性，因?yàn)镻ET塑料制品對注塑過程中的原料含水量十分敏感，因此需要干燥機(jī)對塑料顆粒進(jìn)行烘干過程。

烘料前的準(zhǔn)備工作
1、烘干室內(nèi)清理
松開后鈕，將烘干室與集塵室分解打開，取出孔屏分離器及護(hù)屏分離器，分別用進(jìn)行清理，加熱筒內(nèi)不易清理到的粉末，可開動(dòng)風(fēng)機(jī)將其吹出，清理完畢后，還必須用干凈抹布對各部件進(jìn)行清擦（如遇較難清擦的色漬時(shí)，可使用少許白礦油先清擦一遍）。
2、預(yù)熱料桶
當(dāng)干燥室各部件清理干凈后，將干燥室組裝好（組裝時(shí)請?zhí)貏e注意把上環(huán)、下環(huán)（密封圈）裝好，如漏風(fēng)將嚴(yán)重影響干燥效果）。
安捷能節(jié)能料斗干燥機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)
正常使用時(shí)，一般將進(jìn)風(fēng)口全部打開，以達(dá)到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時(shí)，可以適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)口，以達(dá)到所需的溫度，并節(jié)省用電量。