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水鉆機(jī)的常見毛病是卡鉆

水鉆機(jī)的常見毛病是卡鉆，卡鉆原因有以下幾點(diǎn)：

1、地層結(jié)構(gòu)過(guò)于雜亂，且都在鉆筒有用深度以內(nèi)；

2、鉆機(jī)架固定有松動(dòng)，構(gòu)成鉆筒打斜；

3、鉆筒內(nèi)心已開裂，構(gòu)成電機(jī)負(fù)荷過(guò)重；

4、操作人員用力過(guò)大，急于求成；

5、水壓不行，不能沖走碎石、巖粉。

處理辦法有：

1、減輕下壓力度，由輕到重；

2、從頭固定機(jī)架，校對(duì)鉆筒方位；

3、退出鉆筒，取出斷心；

4、同處理辦法1；

5、查看水管有無(wú)走漏，增加水壓。

確保鋸片斷裂幾率小的情況

鋸片的制作材料直接影響切管機(jī)鋸片的質(zhì)量，此外加工方法也是一個(gè)重要因素，要確保鋸片斷裂幾率小的情況下可以選擇更為合適的材料。切管機(jī)合金鋸片出現(xiàn)斷裂的原因?qū)τ谝豢钋泄軝C(jī)，必不可少的就是合金鋸片，但使用此鋸片時(shí)，一般會(huì)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題，如出現(xiàn)合金斷裂的原因。造成程度不同的磨削，嚴(yán)重時(shí)就非常容易使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋。

磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會(huì)使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損：金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力，同時(shí)還承受交變的切削應(yīng)力，就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；

大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過(guò)早消耗掉；脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。同時(shí)，鋸切過(guò)程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降，當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí)，金剛石顆粒就會(huì)脫落。無(wú)論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋮切工藝和冷卻潤(rùn)滑條件。