寧津縣君達包裝機械有限責任公司主營：消聲器設備、油箱設備、制桶設備

俄羅斯制定的《OCT5798-78(涂料用桶,技術條件)》標準,明確規(guī)定了該標準用于涂料的運輸和貯存。標準中規(guī)定:鋼桶為縮口鋼桶,容積為40升,壁厚0.9毫米-1.1毫米,共分為4種規(guī)格,分別為:鍍鋅鋼桶、內(nèi)近聚乙烯層鋼桶、內(nèi)涂層鋼桶、軍涂層鋼桶。另外在俄羅斯《OCT9980.3-86(涂料包裝)》標準中,還提出了有關涂料運輸包裝、銷售包裝及出口包裝的規(guī)定。

美國PPP-P-1892-74《涂料、清漆、揮發(fā)性漆及有飛關物料的包裝及標志》標準引用了美國聯(lián)邦規(guī)范標準,如PPP-P-704提桶(運輸用鋼桶1加倉-12加侖);PPP-D-732金屬桶、回收的55加倉(非腐蝕物料運輸用);PPP-D-729鋼桶(運輸及貯存用55加侖);PPP-D-705鋼桶(運輸用,大于12加侖和小于55加侖)等

標準同時對容器(外包裝、運輸包裝)的適合性、滲漏、預留容積、包裝、包裝件標志和工藝提出了具體規(guī)定,對質量檢驗、檢驗責任,以及對容器包裝件的檢驗也提出了具體規(guī)定。

1、全自動縫焊機的誕生

1987年，南京礦山機械廠通過多年的研制，以英聯(lián)邦焊機為模型，制造出了我國首臺全自動鋼桶縫焊機，在我國制桶行業(yè)丟下了一枚重磅。但由于當時我國的經(jīng)濟技術發(fā)展基礎較差，國產(chǎn)化以后帶來了很多的問題，設備元器件的質量及性能都不能得到滿足，致使全自動焊機在運行中故障頻出，成本過高，所以幾年后，僅生產(chǎn)數(shù)臺的全自動焊機沒有得到持續(xù)的發(fā)展，中途夭亡了。

2、半自動焊機改造技術的出現(xiàn)

在首臺全自動縫焊機產(chǎn)生并夭亡后的十年間，國內(nèi)制桶行業(yè)把希望重新寄托在半自動縫焊機的改造上。于是相繼產(chǎn)生了多種改造方案，如天津精大稀設備改造公司研制的縫焊機裝置、西安機械研究所研制的焊縫碾邊機等等，由于在電流的控制上沒有進行突破性的改進，所以始終沒有實現(xiàn)質量和速度的飛躍，因此也沒有得到大規(guī)模的應用。但是這些努力為幾年后的縫焊機改造提供了有益的經(jīng)驗。

       鋁是生產(chǎn)金屬容器用材中占第二位的金屬材料，鋁具有資源豐富、質量輕、易加工、耐腐蝕等優(yōu)點。然而由于鋁生產(chǎn)過程消耗大量的自動化方便桶生產(chǎn)線能量，使得世界鋁價不斷上漲，限制了鋁的使用。為此，許多國家掀起了回收鋁罐的運動（回收鋁的能耗理論值僅為冶煉鋁的十分之一）。
      同時，鋁罐制造商正努力改進制罐工藝和罐型設計，進一步降低罐壁厚度及縮小罐蓋直徑，以節(jié)約鋁材降低成本。初制出的鋁罐重量大致是每千只20~22kg,隨著鋁材性能的改善和制造工藝的改進，鋁罐的重量大大減輕。據(jù)有關自動化方便桶生產(chǎn)線資料統(tǒng)計，每千只罐的重量已從60年代的18.8kg降至70年代的15.4kg，80年代中期已降至13.6kg。在使用鋁材沖制二片罐的同時，人們也嘗試了用薄鋼板制作二片沖壓罐。