東莞市嘉洋新材料科技有限公司主營：納米材料,絕緣材料,塑膠原料,塑膠輔料,橡膠制品

目前，在我國導(dǎo)管大多采用的原料是軟質(zhì)聚，在輸注器械中的用量超過10萬噸/年，但材料中殘留的單體和添加在其中的增塑劑DEHP都會對人體造成潛在的危害。TPE材料的生物性能、機械性能以及加工性能均與PVC相當，甚至更加優(yōu)異，同時無毒，且不需要添加助劑進行加工。使其在領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

以SEBS為主的TPE材料，與橡膠相比，TPE不需要硫化，能夠采用熱塑性塑料的注射模塑或者擠出成型加工工藝，甚至能夠在一些基材上進行二次注塑成型，簡化生產(chǎn)過程，降低成本；可以循環(huán)利用，經(jīng)濟環(huán)保。除了具備這種加工性能的優(yōu)勢外，TPE還具備了優(yōu)越的化學(xué)、物理和生物性能，如性能好、硬度范圍寬、無毒等；具有優(yōu)良的生物體可代替性（力學(xué)性能、功能性），生物相容性和血液相容性?？梢詼p少患者在輸液中發(fā)生的輸液反應(yīng)。因此廣泛用于包裝、藥液和血液存儲輸注以及各類導(dǎo)管、配件等。

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TPE符合綠色環(huán)保之潮流及食品衛(wèi)生性，優(yōu)良的耐藥品性，良好的觸感，增加了產(chǎn)品的功能及舒適性。應(yīng)用案例;管，一次性輸液器，，瓶塞，洗耳球等。

TPE具有良好的抗紫外線和耐化學(xué)性，簡易的擠出工藝，是取代傳統(tǒng)橡膠及PVC的新型理想材料。應(yīng)用案例：耳機線、USB線、電纜、建筑物密封條、門窗膠條、防撞緩沖條等。

而對于一些用于擠出、單物料注塑的TPE而言，是不用進行烘烤的。通常TPE吸水率只有0.5%左右，如果對產(chǎn)品外觀光澤度等要求不是很高的話，是不需要對物料進行烘烤的。但如果是做包膠類的制品的話，廠家會對產(chǎn)品的外觀光澤度要求高一些，因此在加工產(chǎn)品前都會對物料進行烘烤。

以上內(nèi)容就是對為什么TPE材料需要烘料的介紹了，小編還有一點要提醒大家，就是把握好烘料的溫度也是非常重要的。通常硬度較高的TPE材料，建議烘烤溫度是60~80℃;而硬度較低的TPE材料，建議烘烤溫度是40~60℃。其次，是烘料的時間，通常是2~4小時，具體還是要看材料。