壓濾機(jī)入料泵設(shè)計(jì)選型五大要求

泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。二、其次要檢查管路和閘閥，包括壓濾機(jī)的進(jìn)料管路閘閥和壓濾機(jī)泵的進(jìn)料、出料閘閥，主要查看管路是否有破損，閘閥是否打開(kāi)完全、是否有泄漏。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選擇泵時(shí)，以較大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有較大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為較大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。對(duì)它的分類(lèi)方法也各不相同，按其工作原理可以分為三大類(lèi)：葉片式，容積式泵其他類(lèi)型。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面，排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

壓濾機(jī)專(zhuān)用泵使用及維護(hù)

壓濾機(jī)泵向您介紹其耐磨耐腐性

     耐腐耐磨壓濾機(jī)泵，過(guò)流部件采用鋼襯超高分子碳化硅陶瓷。該材質(zhì)是目前國(guó)際上新一代的泵用耐腐耐磨陶瓷，其最突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)。 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和極好的耐腐蝕性。該泵顯著特點(diǎn)是：多功能，即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類(lèi)稀酸；受到國(guó)內(nèi)優(yōu)0秀的投資環(huán)境以及基礎(chǔ)建設(shè)政策的陸續(xù)深化，我國(guó)壓濾機(jī)專(zhuān)用泵行業(yè)將迎來(lái)持續(xù)增加的發(fā)展新機(jī)遇。環(huán)保行業(yè)各類(lèi)污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。
適用范圍
    1)硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅0酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
2）有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。
3）化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類(lèi)的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
4）氯 堿 業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
5）水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6）鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7）濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8）煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。