壓濾機打料泵ZJW壓濾機泵開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源；接通電源，檢查泵的轉向是否正確；機組試運轉5-10分鐘，如無異?，F象可投入運行；停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。

壓濾機故障1：壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

壓濾機故障2：保壓不佳

處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

壓濾機故障3：濾板破裂

處理辦法：過濾時進料壓力過高，調整進料壓力；進料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進料速度過快，降低進料速度；濾板進料孔堵塞，清理進料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

壓濾機故障4：濾板向上抬起

處理辦法：安裝基礎不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，干凈。

壓濾機故障5：濾液不清

處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當，重新試驗，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。

壓濾機打料泵壓濾機故障6：液壓系統有噪聲

處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

壓濾機故障7：主梁彎曲

處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調整找整。

壓濾機故障8：小車不拉板

處理辦法：限位開關無信號，調整頭板位置；小車不到位，調整小車位置；Y4、Y5不動作，更換Y4、Y5繼電器。

壓濾機故障9：濾布損壞

處理辦法：濾布上煤泥多，及時沖洗；一級旋流器跑粗，更換底流嘴。

壓濾機故障10：合板超時報警

處理辦法：合板接近開關壞，更換接近開關；拉板電機及變頻器或減速機及鏈條傳動機構有壓濾機故障，檢查維修。

壓濾機故障11：壓緊超時報警

處理辦法：電接點壓力表損壞，檢查更換；液壓系統壓濾機故障，檢查維修。

壓濾機故障12：進料閥門超時報警

處理辦法：電磁閥不動作，檢查更換；行程開關壞，檢查維修更換；風壓不夠，檢查維修。

壓濾機故障13：進料泵啟動后不能正常上料

處理辦法：電機和泵的聯軸器壞，檢查維修；進料管堵，清理。

壓濾機故障14：噴漿

處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。

壓濾機故障15：止退銷上下不動

處理辦法：接近開關接觸不良，檢查更換接近開關；止退銷機構壓濾機故障，檢查制動電機。

壓濾機故障16：壓榨時進氣閥門無法打開

處理辦法：進氣壓力低，檢查空壓機；進氣壓力表壞，更換壓力表。

壓濾機故障17：壓榨時空板濾液管跑風

處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進氣孔密封圈掉，補密封圈。

壓濾機故障18：卸荷松開，面板顯示松開超時

處理辦法：松開接近開關壞，更換接近開關；液壓壓濾機故障，檢查并維修。

壓濾機打料泵壓濾機故障19：頭板位移過緩

處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內空氣，檢查高、低壓油泵性能。

壓濾機故障20：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回

處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動作，調節(jié)壓力繼電器彈簧和調速閥流量，增加油路壓力。

壓濾機故障21：油泵發(fā)熱不上油

處理辦法：電機或油泵轉向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調整油泵或電機轉向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。

以上所列是最常見的21種壓濾機故障，遇到這些故障，我們可以采用以上方法著手解決，如果遇到自己無法解決的故障，一定要聯系壓濾機廠家或專業(yè)的壓濾機維修人員進行解決。

壓濾機打料泵，壓濾機打料泵，壓濾機入料泵作為所有板框壓濾機過濾系統的一步，隨著系統流程的運行，自然就會對后續(xù)的工作造成非常大的影響。

如果板框壓濾機入料泵輸送物料不均，一會兒高，一會兒底的，那么自然壓濾機的過濾室就無法形成有效的飽滿環(huán)境，當濾板受到強大壓力影響下，濾板就可能發(fā)生變形去填滿不飽滿的空間，這樣就是造成了板框壓濾機設備一定量的損壞。壓濾機打料泵

板框壓濾機入料泵在壓濾機過濾過程工作系統中，主要作用就是將被過濾液源源不斷的從存放的地方抽到壓濾機設備中，因此板框壓濾機入料泵的傳送質量就要影響壓濾機設備的作用質量。泵啟動時將流量功率確定為1/3左右，這樣就可避免大電流的出現，所以壓濾機打料泵都關閉閥門啟動。板框壓濾機入料泵除了傳送過濾液之外，對板框壓濾機設備還有其他的作用。壓濾機打料泵

濾機入料泵是工業(yè)中常用的設備，但是對壓濾機入料泵的保護技術需要提高。設計特點當壓濾機濾室本快速泵滿料漿后，泵應向濾室持續(xù)提供高壓力，以保證料漿中的水分被快速壓榨出來，泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯合作用下往往容易失效，以至于整個壓濾系統無法正常生產。國內的泵的設計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價格昂貴，就造成了此類泵的采購成本高。壓濾機打料泵

耐腐蝕壓濾機入料泵

隨著科技的發(fā)展，高分子復合材料廣泛運用于泵閥行業(yè)，相比稀有金屬材料，大大降低了生產費用，而且使用效果更好，不低于其他材料?？萍荚诎l(fā)展，不會停留在現有的技術狀況，相信耐腐蝕泵抗磨損技術會不斷發(fā)展。壓濾機打料泵

泵的腐蝕不僅降低生產效率，而且浪費大量的資金。目前被廣泛應用的壓濾機專用泵和其他產品一樣，在選擇壓濾機專用泵的時候首頁要先選好材質的選購，如果在剛開始選擇的時候沒有選擇質量良好的材質，那么最終也會影響到壓濾機專用泵設備的應用。伴隨著泵體研究的發(fā)展和新材質泵體的應用，國研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路，國內少數企業(yè)機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內的耐腐蝕泵的發(fā)展趨勢迎合了趨勢，并且很快在國內取得了良好的使用效果。