杭州泛索能超聲科技有限公司
主營產(chǎn)品: 超聲波霧化噴涂系統(tǒng), 超聲波液體處理設(shè)備, 超聲波切割刀, 超聲波塑料焊接, 其他非標(biāo)定制
FUNSONIC-超聲波平面靶材綁定設(shè)備
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主營產(chǎn)品
超聲波霧化噴涂系統(tǒng), 超聲波液體處理設(shè)備, 超聲波切割刀, 超聲波塑料焊接, 其他非標(biāo)定制
超聲波平面靶材綁定設(shè)備
主要用于ITO靶材的制造,可將銦金屬均勻地滲透到銅板、ITO玻璃、二氧化硅等金屬與非金屬表層,替代以往用人工手刮的落后技術(shù)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、銦涂層均勻,無盲點(diǎn),無波紋。
2、銦涂層牢固,不會脫落。
3、效率高:涂面積1500*190mm銅板僅需要15分鐘(振動2遍)。涂面積50*50mm的ITO玻璃僅需1分鐘(振動3遍)。
4、節(jié)省銦金屬,銦涂層在0.02mm內(nèi)。
技術(shù)參數(shù):
1、使用電壓220V/50HZ;
2、功率300W;
3、工作頻率10-38KHz;
4、涂銦面面積21*10mm。
超聲波焊接(浸焊) 原理
超聲波焊接是一種不使用助焊劑的焊接方法,超聲波探頭通過超聲波頻率下的機(jī)械振動,在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象,清除金屬表面氧化膜進(jìn)行焊接的方法。
超聲波焊接是一種高頻機(jī)械振動代替焊劑的無焊劑連接方法。機(jī)械振動傳遞到液態(tài)焊料槽中,在熔融的焊錫中引發(fā)空化現(xiàn)象,促進(jìn)熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜,從而實現(xiàn)在光滑潔凈的金屬表面進(jìn)行焊接。
超聲波焊錫機(jī)(浸焊式)
超聲波焊錫機(jī)(浸焊式)采用綠色環(huán)保焊錫技術(shù)解決方案,焊點(diǎn)堅固可靠,無焊劑。
設(shè)備特點(diǎn)
1.綠色環(huán)保的焊錫解決方案
-不會排放任何對環(huán)境和人體有害的化學(xué)物質(zhì):不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。
-不存在水污染和空氣污染:焊錫時不使用助焊劑,不會產(chǎn)生有害氣體的排放、也不產(chǎn)生工業(yè)廢水。
2.實現(xiàn)完美焊錫
-進(jìn)行焊錫時如果使用助焊劑會在焊錫內(nèi)部產(chǎn)生微小氣泡,隨時間推移這種微小氣泡會導(dǎo)致裂紋等焊錫質(zhì)量問題,但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接,振動能量使焊料能夠穿透非常小的縫隙,焊錫內(nèi)部不會產(chǎn)生微小氣泡,從而實現(xiàn)完美的焊接(密封)。
-無助焊劑焊接->無因助焊劑強(qiáng)腐蝕導(dǎo)致的焊接接頭缺陷。
-通過超聲波振動讓焊錫滲透微小空隙,焊接接頭牢固可靠。
3.節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率
-采用鋁線代替價格昂貴的銅線,可極大地節(jié)省成本(節(jié)約80%)。
-因不使用助焊劑焊接,無需預(yù)處理、無需與焊劑相關(guān)的工藝,可節(jié)約設(shè)備成本和生產(chǎn)成本,簡化焊錫工藝,提高生產(chǎn)效率。
4.支持新材料、新產(chǎn)品的開發(fā)
-可成功焊接傳統(tǒng)焊接方法無法焊接的玻璃、陶瓷、鋁制非金屬材料等難以焊接的材料,有助于新材料的開發(fā)。
-適用于太陽能電池玻璃、半導(dǎo)體、陶瓷加熱器,便于針對雙重材料(鋁-銅、銅-玻璃、鋁-玻璃、鋁-陶瓷)進(jìn)行焊接,有助于新產(chǎn)品的開發(fā)。
應(yīng)用領(lǐng)域
-電子元器件焊接(無焊劑);
-電機(jī)、變壓器、電感器等鋁(或者銅)磁導(dǎo)線電子配件焊接;
-其他特殊焊接(無焊劑);
-電池、電極焊接;
-其他難以焊接的非鐵質(zhì)金屬材料產(chǎn)品焊接(鋁、鎳、鉬、銅、玻璃、陶瓷、其他非鐵質(zhì)金屬類)。
服務(wù):
我們提供用于涂銦的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出最佳解決方案。