管道是供水工程中為重要的部分，在施工過程中，工人們必須確保鋪設(shè)管道的密封性。項(xiàng)目中采選的 TPEP防腐鋼管是以鋼管為基材，外壁采用熱纏繞工藝三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂敷在管體表面，一次性成膜，極大地提高了管道的耐腐蝕能力，使用壽命長達(dá)50年之久。內(nèi)表面涂層進(jìn)行自然流平，附著力強(qiáng)，表面光滑，摩阻系數(shù)小，大大提高了管道的輸送能力。

TPEP防腐鋼管中文名稱為外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是四代長距離輸送管線防腐技術(shù)。正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)，內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級.是真正意義的優(yōu)質(zhì)的輸送防腐管道.無論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù),均達(dá)到目前先進(jìn)水平,使用年限能達(dá)到50年之久。

TPEP性能特點(diǎn):大口徑輸水管道大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了佳方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應(yīng)用的種大口徑輸管道的主流產(chǎn)品。在國內(nèi)配套工程、APEC峰會(huì)北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水、申辦會(huì)場崇禮滑雪場重點(diǎn)項(xiàng)目中得到應(yīng)用。

產(chǎn)品特性：1.TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外先進(jìn)防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。2.內(nèi)壁光滑，糙率（中國水利科學(xué)研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低個(gè)級別。3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。4.安裝簡單，可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米，連接口降低半。5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級要求。

可流水線作業(yè)，涂裝效率高；管道檢測和修補(bǔ)簡便，涂層質(zhì)量容易控制。按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉；TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層能夠在各種的氣候條件和苛刻的機(jī)械應(yīng)力作用、化學(xué)介質(zhì)侵蝕的環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用。

并逐漸在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。在入庫前一定要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的鋼管要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。容易流黃水的鍍鋅白鐵自來水管被國家明令禁止使用后，環(huán)保襯塑鋼管鋼塑復(fù)合管開始異軍突起。防腐鋼管的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理。

1．《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB；2．《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》SL281—2003；3．《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB；4．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB；6.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—2008；7.《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》SS3；8．《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105—2007；在供水工程中，占投資額比例大的是管材，可占工程投資的50%～70%。合理地選用管道材料是節(jié)省工程投資，確保供水水量水質(zhì)、水壓和運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。選擇管材是；管材能承受設(shè)計(jì)要求的內(nèi)壓和外部荷載，輸水衛(wèi)生條件好，施工方便，維修工作量少，使用性能可靠，使用年限長，內(nèi)壁光滑，輸水能力基本保持不變。