為了檢驗新生產(chǎn)出來的煤棒擠出機是否合格或新客戶了解機器性能，都需要對煤棒擠出機開機試機，然而新生產(chǎn)出來的煤棒擠出機很可能存在紕漏或尚未安裝調(diào)試好，危險還是存在的，試機時注意以下事項：

1、試機前要把相關(guān)安裝、準備工作做好，不說萬事俱備也要達到?jīng)]有紕漏。

2、準備好物料，不能到機器已經(jīng)運行了物料還沒弄好，特別是比較干的煤粉，還需要加水、加粘合劑，否則性能再好的煤棒擠出機也不會發(fā)揮出良好的性能。

2、啟動煤棒擠出機后要空轉(zhuǎn)幾分鐘然后再上料，這一過程的意義在于磨合預(yù)熱，而且出現(xiàn)問題了能及時解決，若上料后再去解決將會非常麻煩和不便。

3、空轉(zhuǎn)正常后就可投料生產(chǎn)了，帶料生產(chǎn)是試機的關(guān)鍵階段，需要注意的是不可先上料再啟動煤棒擠出機，這樣會造成巨大的負荷，燒壞電機。

注意好以上事項才能確保試機順利、才能真正試出煤棒擠出機的性能!

成型效果影響著炭粉成型機的收益，作為炭粉成型機的使用者，大家都會想方設(shè)法提高其成型效果，該怎樣提高?

1、縮小物料之間的間隙

物料之間的間隙大小影響將影響到炭粉成型機的成型強度，比如說在相同的壓力下，間隙小的物料的成型效果要比間隙大的效果好，因此若能在炭粉成型機生產(chǎn)線上額外配備一臺輪碾機就可以縮小物料之間的間隙，提高成型效果。

2、合理的機頭設(shè)計

機頭是煤棒成型機的成型部位，若機頭設(shè)計的太淺則不易成型、反過來若機頭設(shè)計的太深又容易卡住、不易脫模，所以用戶在購買煤棒成型機時要注意機頭設(shè)計是否合理，只有合理的設(shè)計才能提高成型效果。

3、壓力適中

煤粉為什么能夠成型?直接原因就是來自機頭的壓力，在機頭壓力下實現(xiàn)擠壓成型，所以在壓制過程中，操作人員應(yīng)把握好機頭壓力大小，如果壓力不足，其他環(huán)節(jié)做的再好也是無濟于事的，若機頭壓力過大，將會降低生產(chǎn)效率，甚至弄傷機頭。

炭粉壓片機能將各種粉狀物料壓制成圓形片、方形等各種異型片；主要用于**炭的生產(chǎn)，生產(chǎn)的**炭，直徑可調(diào)，炭片的尺寸，強度和硬度可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)。本設(shè)備表面光潔，壓力可大可小，密實度可以調(diào)節(jié)，沖壓穩(wěn)定，成品率高，性能優(yōu)良，是客戶的選擇。壓球機技術(shù)先進，質(zhì)量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。

木炭粉壓片機主要用于木炭粉壓制，當改變模具后可以將物料壓制成片狀( Ф15-Ф50mm )方塊、長方體、環(huán)狀、菱型、三角型、圓柱體、囊形、錐體、凸面、凹面和其他各種幾何形狀的產(chǎn)品，還可壓制帶有文字、商標、圖案、雙層雙se片、三層三se片及各種異形。每分鐘沖壓四十次，每次可9-12片，每小時沖壓三萬片左右。7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。

2主要用途

木炭粉壓片機也適用于制藥、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行業(yè)。可將各類型干濕粉末狀顆粒狀物料壓制成圓形片或特殊形狀。

3主要特點

1、木炭粉壓片機適用于壓制大直徑、大充填量的**。

2、特別設(shè)計的強制加料器，可壓制象木炭粉類的重量輕，密度小的純粉末物料。

3、專門設(shè)計的輔助設(shè)備，可實現(xiàn)自動進料，自動出片。

4、人性化的設(shè)計，使機器更易清理和保養(yǎng)。

5、傳動系統(tǒng)密閉在主體下方蝸輪箱內(nèi)，是分隔的獨立部件，既不會互相污染，又使傳動副得到充分的潤滑，減少噪聲和磨損。

6、特殊的安裝結(jié)構(gòu)，使下沖軌導(dǎo)及下壓輪的更換和維修變的方便快捷。