廠家直銷 封頭 管帽 晨鑠管道產(chǎn)品廣受認(rèn)可

封頭是一種廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工容器、油罐、核反應(yīng)堆、導(dǎo)彈和人造衛(wèi)1星等的重要零件。其規(guī)格正向大型化的方向發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。采用旋壓法加工大、中型封頭具有其它加工方法無可比擬的優(yōu)越性。封頭旋壓通常采用板料成形，變形前后壁厚不變化或者變化極小，直徑變化較大，或收縮或擴(kuò)大，旋壓時(shí)較易失穩(wěn)或局部拉薄。有單向前進(jìn)旋壓和往復(fù)擺動(dòng)多道次逐步旋壓兩種方式。產(chǎn)品要素為封頭外形輪廓度、已知位置直徑、高度、壁厚等。主要工藝要素為旋輪運(yùn)動(dòng)軌跡、旋壓道次、道次旋壓間距、旋壓速度、是否熱旋等。漸開線形旋輪運(yùn)動(dòng)軌跡有利于旋壓成形，道次旋壓間距的確定極為重要，直接影響旋壓過程的成敗。目前，國(guó)內(nèi)外在封頭冷旋壓成形中，主要采用兩種方法：一步法，即板坯在旋壓機(jī)上一次旋壓成形；二步法，即板坯在壓鼓機(jī)上沿板坯展面逐點(diǎn)壓制成球冠形，然后在旋壓機(jī)上翻邊。一步法旋壓封頭，其工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二步法成形封頭工藝過程，產(chǎn)品質(zhì)量較好?，F(xiàn)階段一步法旋壓封頭已處于主導(dǎo)地位，并已發(fā)展成熟。

      公司按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第22號(hào)令頒發(fā)的《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》、TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的要求，立即開始組織人員調(diào)配各部門，并經(jīng)認(rèn)真策劃制定質(zhì)量控制系統(tǒng)八個(gè)：①設(shè)計(jì)控制、②材料、零部件控制、③作業(yè)（工藝）控制、④焊接、熱處理控制、⑤無損檢測(cè)控制、⑥理化檢驗(yàn)與計(jì)量控制、⑦檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制、⑧設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制，并由總經(jīng)理（法人代表）任命質(zhì)保工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)的責(zé)任人，并由企管部組織，在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，遵照TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的要求編寫了質(zhì)量保證手冊(cè)，確定了組織機(jī)構(gòu)及各級(jí)機(jī)構(gòu)人員職責(zé)權(quán)，各系統(tǒng)責(zé)任人對(duì)各自負(fù)責(zé)的系統(tǒng)規(guī)定了控制環(huán)節(jié)及控制點(diǎn)，完善了工藝守則、管理制度及質(zhì)量記錄表、卡。質(zhì)量管理體系基本建立，責(zé)任人員到位，人員資格能力符合“認(rèn)證”規(guī)則要求。