縱剪機出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲現(xiàn)象的五點原因

   在縱剪機的生產(chǎn)運行過程中，有時候我們會發(fā)現(xiàn)加工完成的產(chǎn)品有一定的彎曲現(xiàn)象存在，致使產(chǎn)品驗收不合格給廠家蒙受了巨大的損失，其實這種狀況肯定是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，如果及時發(fā)現(xiàn)的話就可以避免很大一部分損失，所以在今后的縱剪機操作中要時刻關(guān)注成品出來以后的質(zhì)量，如有不對應(yīng)立即停機檢查。下面我們就來講解一下縱剪機出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲的五點原因。

   首先個也為常見的就是原材料板材本身就存在彎曲，在縱剪的時候沒有處理好縱剪方向?qū)е鲁善啡看嬖趶澢?，這種情況我們應(yīng)該在縱剪機的兩側(cè)安裝消除彎曲的刀片，這樣就可以浪費兩邊很少的一部分板材，保住大部分板材，然而歸根結(jié)底我們在選取原材料的時候要細(xì)心挑選避免原材料不合規(guī)格現(xiàn)象的發(fā)生。

   其次就是刀片邊緣存在毛刺造成的，當(dāng)?shù)镀v剪是如果表面存在毛刺也會使得被剪的板材邊緣參差不齊產(chǎn)生完全。

   再次就是縱剪機上下刀片之間的間隙不均勻造成的完全，如果上下刀片的間隙不均勻的話會造成縱剪的線路發(fā)生改變，伸展的幅度大大的增加，從而造成彎曲。

   第四就是在縱剪的時候張力控制不當(dāng)，時大時小，在收卷的時候擋板受力不均致使彎曲現(xiàn)象發(fā)生。

   后這個原因一般不會出現(xiàn)就是縱剪機本身固定不牢，造成運行是機身顫抖從而導(dǎo)致板材出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。

縱剪機基本知識、優(yōu)點與相關(guān)的應(yīng)用

說到縱剪機設(shè)備，主要的也就是會用來進行金屬帶料的縱向剪切工作，這時候也就要注意把分切好的窄條重新卷繞成卷，以此方便儲存和運輸；且關(guān)于縱剪機設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成，主要的也就會包括有引料定位、開卷、分條縱剪還有就是卷取部分等組成。

   縱剪機設(shè)備的產(chǎn)品特點，實際進行使用的時候，就此材料利用率很高，操作起來也就會顯得相當(dāng)?shù)暮啽?，切割質(zhì)量上比較好，在速度上實現(xiàn)了無極調(diào)速；縱剪機設(shè)備的安全教程，為了使設(shè)備做好日常的維護保養(yǎng)，要制定規(guī)劃做好定期檢查維護，一定不可以掉以輕心。

   縱剪機設(shè)備產(chǎn)品的特點，是指在開機前要進行檢查，沒有問題之后也就應(yīng)該要注意去開機；操作人員需要穿戴好防護裝備，在設(shè)備進行作業(yè)的時候，應(yīng)該要注意與之保持一定的距離，也就是說，縱剪機設(shè)備在進行使用的時候，掌握縱剪機小知識也就可以確保自身安全。

   縱剪機設(shè)備的生產(chǎn)線流程步驟十分簡單，只要操作者面向操作臺，從左往右，可視用戶現(xiàn)場調(diào)換方向。關(guān)于設(shè)備的優(yōu)點，如上述所講，就此布局上很合理，操作起來也比較方便，自動化水平高，生產(chǎn)效率高，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。

   縱剪機設(shè)備運用：廣泛用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)。且實際進行使用的時候，也就會配備電力 380V50Hz 3 相 4 線制，還有就是其電源會直接接到設(shè)備總控制箱；就此設(shè)備上也會提供電焊機、沖擊鉆、管壓鉗等安裝工具。

簡述縱剪分條機作業(yè)時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計縱剪分條機的故障概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)其他機器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現(xiàn)故障，在縱剪分條機中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見故障時：機器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機的成品表面不良

   側(cè)彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應(yīng)力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等，應(yīng)根據(jù)具體原因進行具體分析與解決，在這里就不詳細(xì)闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復(fù)卷材料；對于后一種情況，其根本原因是導(dǎo)向輪兩邊邊緣磨損嚴(yán)重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對導(dǎo)向輪作檢測及修整。