不銹鋼鋼帶拉緊器不銹鋼扎帶鉗
生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。根據(jù)需方要求可供應(yīng)中小規(guī)格的模塊。crwmn性能：具有較高的淬透性，由于加入1.2％~1.6％（質(zhì)量分數(shù)）鎢，形成碳化物，所以在淬火和低溫回火后具有一定的硬度和耐磨性。鎢有助于保持細小晶粒，從而使鋼具有較好的韌性，該鋼對形成網(wǎng)狀碳物比較敏感，而且這種碳公物網(wǎng)使工具刃部有剝落的危險。用途：使用較為廣泛的冷作模具鋼。用于制造量具，如板牙、塊規(guī)、樣柱和樣套，，以及形狀復(fù)雜的高精度沖模等。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品行業(yè)。
市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示國標標準生產(chǎn)，304一般表示ASTM標準生產(chǎn)，SUS 304表示日標標準生產(chǎn)。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。
SS316L適用范圍
管道用, 熱交換器, 食品工業(yè),化工工業(yè),鐘表工業(yè)等。
化學成分%
C≤0.03
Si≤1.0
Mn≤2.00
P≤0.045
S≤0.030
Ni:10.0-14.0
Cr:16.0-18.0
Mo:2.0-3.0
熱處理
熔 點：1375~1450C；
固溶處理：1010~1150C。
使用狀態(tài)
1）退火固溶狀態(tài)：
2B，N0.4,HL等表面狀態(tài)。
316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%或高于85%時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。
316L不銹鋼的碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要耐腐蝕性的用途中。
耐腐蝕性
耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在700度以下的連續(xù)使用中，316L不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，不要連續(xù)作用。316L不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316L不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理
在1010-1150度的溫度范圍內(nèi)進行固溶退火，然后迅速冷卻。316L不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
寶珈超薄不銹鋼帶硬度狀態(tài)：HV:140---580以上，冷軋：ANN，1/4H，1/2H，3/4H，H，EH，SH

寶珈超薄不銹鋼帶表面狀態(tài)：冷軋2D，2B（霧面），BA（4K亮面，8K鏡面），HL（拉絲）

不銹鋼鋼帶拉緊器不銹鋼扎帶鉗

寶珈超薄不銹鋼帶執(zhí)行標準：ASTM JIS DIN GB等。

寶珈超薄不銹鋼帶規(guī)格范圍：

寶珈超薄不銹鋼帶厚度：0.01mm至3.0mm

寶珈超薄不銹鋼帶寬度：1.5mm至1650mm

可用于高精密的傳送帶，表面細膩，沒有色差，劃傷。可用于外表裝飾，軟態(tài)不銹鋼帶需要訂做。304軟態(tài)不銹鋼帶現(xiàn)貨不多，3/4H不銹鋼帶，1/2H不銹鋼帶，均有現(xiàn)貨（0.01mm-0.6mm），高彈性不銹鋼帶，高硬度不銹鋼帶，五金沖壓件，精密墊片，不銹鋼制品，進口精密鋼帶，彈力不銹鋼帶，高彈性彈簧不銹鋼帶，進口不銹鋼卷帶，此材料廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備制造、電子、電器、電腦、高科技產(chǎn)品零部件、汽車配件、廚房用品、調(diào)整墊片、深沖件、五金沖壓件彈簧彈片，不銹鋼箔用來包模等行業(yè)領(lǐng)域。

②“冷軋鋼帶/卷材”具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優(yōu)點，產(chǎn)品大多成卷，可以加工成涂層鋼板；
③冷軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗→⒉常溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→⒎包裝→⒏到達客戶手中。
不銹鋼熱軋帶：
①經(jīng)熱軋機制成厚度1.80mm-6.00mm，寬度50mm-1200mm的帶鋼。
②熱軋帶鋼/薄板具有硬度低，加工容易，延展性能好等優(yōu)點。
③熱軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗→⒉高溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→⒎包裝→⒏到達客戶手中。
冷軋與熱軋區(qū)別：
①冷軋鋼帶強度、屈強比好，熱軋鋼帶延展性、韌性好。
②冷軋鋼帶厚度超薄，熱軋的厚度較大。
③冷軋鋼帶的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板。


無錫寶珈金屬制品有限公司是以經(jīng)營進口不銹鋼帶為主，貨源來自日本、德國、馬來西亞、韓國等國家 SUS301 ，SUS304 ，SUS321，201， 202 ，430 ，316 ，316L不銹鋼彈片，進口不銹鋼帶,不銹鐵帶，不銹鋼薄帶薄片，不銹鋼墊片，間隙片，不銹鋼箔，廣泛適用于石油、化工、建筑、醫(yī)藥、食品、機械等行業(yè)，并可以滿足金屬軟管、表帶、 制筆、廚房、食具、汽車零部件、照相機零件、精密電子、手機、家用電器等材料的要求。


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既然板帶橫向厚差和板形主要決定于軋制時實際輥縫的形狀，故必須研究影響實際輥縫形狀的因素，并據(jù)以對軋輥原始形狀進行合理的設(shè)計。影響輥縫形狀的因素主要有軋輥的彈性變形，軋輥的不均勻熱膨脹和軋輥的磨損。軋輥的不均勻熱膨脹軋制過程中軋輥的受熱和冷卻條件沿輥身分布是不均勻的。在多數(shù)場合下，輥身中部的溫度高于邊部（但有時也會出現(xiàn)相反的情況），并且一般在傳動側(cè)的輥溫稍低于操作側(cè)的輥溫。在直徑方向上輥面于輥芯的溫度也不一樣，在穩(wěn)定軋制階段，輥面的溫度較高，但在停軋時由于輥面冷卻較快，也會出現(xiàn)相反的情況。化學除油：清除工件表面的各種油污被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對涂膜與被涂物的結(jié)合力產(chǎn)生有害影響，嚴重時膜能成片脫落。因此在涂裝前被涂物表面必須仔細清除掉各種污物。除銹：清除工件表面的各種氧化皮、銹跡。金屬的腐蝕產(chǎn)物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無機污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下繼續(xù)蔓延。磷化磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中來提高涂層的附著力，磷化膜使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，了微電池形成，有效地阻了涂層腐蝕。表調(diào)：加快磷化速度，細化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點。黑色金屬表面主要污物清除方法污物類型污物來源對涂層的影響清除方法氧化皮熱加工（鑄造熱軋等）和熱處理氧化皮與涂膜一起脫落，結(jié)合牢而均的氧化皮在一般條件下使用對涂層影響不明顯，但在高溫條件下和在腐蝕介質(zhì)中使用，被涂物在涂裝時，氧化皮一定要清除。機械式酸腐蝕黃銹在未保護的條件下使用和貯存能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去性和不透濕性。在高溫條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹附著力差，能與涂膜一起脫落。