由于世界經(jīng)濟(jì)格局的調(diào)整，我國(guó)已逐漸成為勞動(dòng)力、原材料密集型產(chǎn)品的制造基地，而機(jī)械零部件中的大多數(shù)屬于此類產(chǎn)品，自然吸引了國(guó)外買家前來采購(gòu)，同時(shí)國(guó)外廠商在中國(guó)投資設(shè)立零部件企業(yè)的步伐也在加快，其產(chǎn)品大部分出口，另一部分則在國(guó)內(nèi)銷售。近年來隨著企業(yè)開拓海外市場(chǎng)力度的加大，中國(guó)機(jī)械通用零部件產(chǎn)品出口逐年攀升。如鏈條出口呈現(xiàn)“面廣、量增、速快”的特點(diǎn)，產(chǎn)品已銷往美國(guó)、日本、比利時(shí)，德國(guó)、加拿大等80個(gè)國(guó)家和地區(qū)。緊固件出口也屢創(chuàng)新高。

工程機(jī)械配件的防振技術(shù)主要包括三個(gè)主要技術(shù)手段。首先是全1面防振技術(shù)，該技術(shù)通過將工程機(jī)械配件全部裹蓋，使之與最外層包裝中形成一層防振層，使之減少振動(dòng)對(duì)其中配件的損壞。而防振層的主要填充物為仿振材料，例如泡沫塑料、氣孔塑料、軟塑料、海綿等等，該技術(shù)主要應(yīng)用與中小型工程機(jī)械配件。其次就是部分防振技術(shù)，有的機(jī)械配件由于體積過于龐大、做全1面的防振處理花費(fèi)太大，而且體積大代表的質(zhì)量也大，所以全1面的防振處理不僅僅花費(fèi)大，而且起不到很好的抗振效果。所以我們采用部分抗振技術(shù)，將整個(gè)配件中關(guān)鍵部位、受力部位進(jìn)行大量的防振處理，例如加厚防振層、加強(qiáng)防振材料的強(qiáng)度等，來確保關(guān)鍵位置的完好性。

為進(jìn)行蒸汽處理的零件在使用和放置過程中，環(huán)境中的水汽和一些腐蝕介質(zhì)容易吸附在表面和入浸到內(nèi)部，在不均勻組織之間產(chǎn)生微電池腐蝕，導(dǎo)致零件較容易的生銹和被腐蝕，蒸汽處理防腐蝕的有效期比化學(xué)發(fā)藍(lán)處理明顯增加。蒸汽處理，即把鐵基零件放置在加熱爐中，在一定溫度下，向爐中通入一定量的過飽和水蒸汽，在零件的周圍就存在著大量水蒸汽，凡是接觸到蒸汽的表面鐵原子，包括外表面和連通空隙的內(nèi)表面，就會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，生成一層氧化物膜，這層氧化物膜的主要成分是Fe3O4，F(xiàn)e3O4屬體心立方系，密度5.16g/cm3，故Fe3O4比鐵的容積比大，使零件的內(nèi)部連通空隙封閉，達(dá)到封孔的目的，增加零件的氣密性。