影響因素1．清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。4．清水泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7．由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8．清水泵啟動(dòng)前，員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。

壓濾機(jī)進(jìn)料泵

河北盛士華泵業(yè)有限公司是生產(chǎn)工礦水泵的專業(yè)性企業(yè)，公司生產(chǎn)的泵型主要有：壓濾機(jī)入料泵、渣漿泵、潛水渣漿泵、柴油機(jī)泵、脫硫泵、污水泵、泥漿泵、液下渣漿泵、抽砂泵、雙吸泵、多級(jí)泵、潛水泵、離心泵以及水泵配件等系類產(chǎn)品。

ZX清水自吸泵工作原理：

該自吸泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)人氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投人正常作業(yè)。

壓濾機(jī)進(jìn)料泵

渣漿泵漏油，①油位太高，處理方法，下降油位。②膠件失效，處理方法，替換膠件。③設(shè)備有問(wèn)題，處理方法，調(diào)整設(shè)備。8.泵頭漏水。離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候軸承箱的溫度會(huì)有所升高潤(rùn)滑油粘度不足時(shí)離心泵也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)同時(shí)還要考慮潤(rùn)滑油的粘度潤(rùn)滑不僅要考慮到潤(rùn)滑油的油位和油量①膠件沒(méi)有壓好，處理方法，從頭設(shè)備或壓緊發(fā)起前保證指向標(biāo)方向一起 在發(fā)起渣漿泵之前，必定要保證泵軸轉(zhuǎn)向和泵殼上箭頭指向的一起性。電動(dòng)機(jī)在試轉(zhuǎn)時(shí)有必要保證與泵脫離徹底，阻止帶動(dòng)泵軸發(fā)生反向旋轉(zhuǎn)，以避免零件損壞。