GB/T 19208-2003 硫化橡膠粉及相關(guān)實驗方法標(biāo)準(zhǔn)中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會信息技術(shù)網(wǎng)絡(luò)中心（2005年制）

再生橡膠和硫化橡膠粉的物理化學(xué)性能試驗方法

常用橡膠物理、化學(xué)性能試驗方法介紹

物理性能試驗章未硫化橡膠的加工性能試驗

物理性能試驗前的準(zhǔn)備工作節(jié)圓盤剪切粘度計橡膠試驗?zāi)z料的配料、混煉和硫化第二節(jié)無轉(zhuǎn)子硫化儀門尼粘度的測定

以輪胎再生膠為主要原料加工高性價比橡膠零件時，橡膠制品廠家一定要合理設(shè)置混煉參數(shù)、硫化參數(shù)，及時清洗、保養(yǎng)模具等，避免輪胎再生膠零件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的殘缺以至于影響正常生產(chǎn)效率。

3.合理設(shè)計輪胎再生膠零件模具

模具在橡膠零件生產(chǎn)過程中至關(guān)重要。使用輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠零件時，橡膠制品廠家一定要合理設(shè)計橡膠模具：主要包括尺寸、形狀、排氣孔等等，避免由于模具設(shè)計不當(dāng)引發(fā)的氣泡、裂口等問題出現(xiàn)，并及時清洗模具，避免異物劃傷零件或混入零件內(nèi)部。

選擇合適的再生膠與其他原材料，嚴(yán)格控制橡膠零件生產(chǎn)工序，可以在保證橡膠零件使用性能的同時降低更多的原料成本。對此，您還有其他注意事項與大家一起分享嗎？小編期待與您交流。

①含再生膠的翻修輪胎襯墊膠配方中，天然膠與輪胎再生膠并用不妨以促進劑M為主促進劑，配合使用少量促進劑DM和促進劑TMTD；天然膠/丁膠/再生膠并用配方中可以將促進劑M和促進劑DM并用，通常促進劑DM用量略高于促進劑M。

②翻修輪胎襯墊膠中摻用適量輪胎再生膠之后可以將高耐磨爐黑與半補強炭黑并用，必要時可以摻用適量的碳酸鈣進一步降低原料成本。

③軟化體系中可以選擇或瀝青來改善膠料工藝性能，促進炭黑及其他配合劑在膠料中的分散情況，其中瀝青污染性大，小編并不建議使用。

④防老體系可以延緩翻修輪胎襯墊膠老化時間，延長使用壽命，將物理防老劑與化學(xué)防護劑并用可以進一步提高襯墊膠耐老化性能，其中石蠟、防老劑A和防老劑D配合組成的防老體系防護效果顯著。

使用輪胎再生膠降低翻修輪胎襯墊膠生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家一定要合理控制輪胎再生膠用量，合理調(diào)整配方中各配合劑的種類與用量。