
亮豹無機復合透水地坪-透水混凝土-堅固耐磨-透水防滑-耐老化-構(gòu)建海綿城市
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亮豹無機納米復合透水地坪也被稱為透水混凝土,是采用骨料、碎石、透水料、無機納米復合粘合劑、水泥、水等經(jīng)過按一定比例均勻攪拌,攤鋪成路面。具有比傳統(tǒng)混凝土更高的強度和耐久性,能滿足結(jié)構(gòu)物力學性能,使用功能以及使用年限的要求;具有與自然環(huán)境的協(xié)調(diào)性,減輕對地球和生態(tài)環(huán)境的負荷,實現(xiàn)非再生型資源可循環(huán)性使用;具有良好的使用功能,能為人類構(gòu)筑溫和、舒適、便捷的生活環(huán)境。
亮豹無機納米復合透水地坪能夠使雨水迅速滲入地表,有效地補充地下水,緩解城市熱島效應,保護城市自然水系不受破壞,具有很強的環(huán)保價值。同時,它解決了普通路面容易積水的問題,提高行走的安全性和舒適性,對于改善人居環(huán)境也具有重要意義。
透水混凝土在保留傳統(tǒng)混凝土特性的基礎上顛覆了其色彩單一灰色,呈現(xiàn)出繽紛多樣的色彩表現(xiàn)。運用不同的顏色使地面與建筑、景觀相融合,創(chuàng)造出溫馨和諧的生活環(huán)境!
開發(fā)應用背景:
傳統(tǒng)透水混凝土在實際使用中存在易掉石子、易破損的實事;針對上述情況結(jié)合道路裝飾材料的創(chuàng)新,開發(fā)出一種有機-無機復合的透水混凝土材料;
核心技術:釆用有機-無機復合的接枝技術,以多種水性高分子樹脂做骨架,接枝上納米二氧化硅與硅酸鹽溶液;新合成的液態(tài)復合樹脂既具有高分子樹脂的柔韌性、粘接力強的特點又具有無機材料耐老化、保色性強、高強度的綜合功能。
與傳統(tǒng)透水混凝土相比的功能優(yōu)勢:
1.可以與基礎混凝土緊密粘結(jié)固化融為一體,粘接力大于3MPa;提高對混凝土的防護;
2.滿足按視別要求調(diào)成不同的色彩,既可以提高辯識度,又可以美化環(huán)境,同時又可以防止冰雪、雨水對路面道路的侵蝕;
3.其特殊的無機硅晶結(jié)構(gòu),比表面積大,可以防止雨水天氣時的打滑;
4.無機納米復合粘接劑用于透水混凝可以顯著提高石子間的粘接強度、提高透水率、長期耐老化防止掉石子;并提高透水混凝土的抗壓強度;
5.硅晶彩涂用于透水混凝土的面層著色可以保持5~8年不褪色,雨水天氣防濕滑。
透水混凝土的性能特點:
1.高透水性
透水地坪擁有15%-25%的孔隙,能夠使透水速度達到31-52升/米/小時,遠遠高于有效的降雨在秀的排水配置下的排出速率。
2.高承載力
經(jīng)國家檢測機關鑒定,透水地坪的承載力完全能夠達到C25-C30混凝土的承載標準,高于一般透水磚的承載力。
3.良好的裝飾效果
透水地坪擁有色彩優(yōu)化配比方案,能夠配合設計師獨特創(chuàng)意,實現(xiàn)不同環(huán)境和個性所要求的裝飾風格。這是一般透水磚很難實現(xiàn)的。
4.易維護性
人們所擔心的孔隙堵塞問題是沒有必要的,特有的透水性鋪裝系統(tǒng)使其只需通過高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解決。
5.抗凍融性
透水性鋪裝通過添加透水料和無機納米材料將比一般混凝土路面擁有更強的抗凍融能力,不會受凍融影響面斷裂,因為它的結(jié)構(gòu)本身有較大的孔隙。
6.耐用性
透水性地坪的耐用耐磨性能優(yōu)于瀝清,接近于普通的地坪,避免了一般透水磚存在的使用年限短,不經(jīng)濟等缺點。
7.高散熱性
材料的密度本身較低(15-25%的空隙)降低了熱儲存的能力,獨特的孔隙結(jié)構(gòu)使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個鋪裝地面的溫度,這些特點使透水鋪裝系統(tǒng)在吸熱和儲熱功能方面接近于自然植被所覆的地面。
應用范圍
透水水泥混凝土鋪裝主要適用于廣場、停車場、人行道以及車流量和荷載較小的道路,如建筑小區(qū)道路、市政道路的非機動車道、休閑廣場等。透水水泥混凝土還適用于一些有透水要求的道路附屬設施,如綠化帶中的透水雨水斗。
材料組成
水泥:不低于425級的硅酸鹽水泥;
碎石:采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、密實,粒徑2.36-4.75mm的玄武巖和粒徑5-10mm的石灰?guī)r,現(xiàn)場應準備集料篩,篩除不符合粒徑的碎石。碎石的性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《建設用卵石、碎石》GB/T14685-2011中的二級要求,使用前應對其各項指標進行檢測。
增強劑:亮豹無機納米復合粘合劑, 用于透水混凝可以顯著提高石子間的粘接強度、提高透水率、長期耐老化防止掉石子;并提高透水混凝土的抗壓強度。
著色保護層:亮豹硅晶彩涂(雙組份)/硅晶快涂(單組分), 用于透水混凝土的面層著色可以保持5~8年不褪色,雨水天氣防濕滑。
C25透水混凝土配比表
約1m3,單位:Kg
材料名稱 | 石子 | 425級硅酸鹽水泥 | 亮豹無機復合粘合劑 | 水 | 著色保護層 |
用量 | 1650 | 378 | 16.5 | 137 | 0.3~0.5 |
施工
施工測量—>模板支設—>基層施工—>面層施工—>養(yǎng)護—>制作盲道(選擇)—>噴涂著色保護層;
施工測量:測量放線,嚴格按照要求布設控制線和軸線;開工前測量人員對導線點和水準點加固保護,進行釘樁、定點布控,并作好點標記。
模板支設:根據(jù)設計要求結(jié)合現(xiàn)場實際條件放線支鋼模板。支護鋼筋嵌入基層,內(nèi)側(cè)鋼筋低于模板上表面,支護鋼筋間距為500mm。使用小型振動壓路機壓實路段,提前留坡,以便壓路機駛?cè)搿H绻缆穬蓚?cè)已經(jīng)安裝路緣石等附屬設施,此步驟可以省略。
基層施工:透水基層材料可以使用級配碎石或C20透水混凝土。采用級配碎石基層施工的方式:按照試驗室確定的比例將級配碎石攤鋪完成后,采用型號為JCC303的3t小型壓路機進行碾壓,其中平壓3遍,振壓2遍,試驗段基層沉降量為2cm,松鋪系數(shù)為1.17,壓實度要求不小于96%。采用透水混凝土基層施工的方式:基層攤鋪平整后,使用電動平板夯進行夯平壓實,以表面無痕跡為準。沉降量為1.5cm,松鋪系數(shù)為1.26。
透水混凝土面層施工
嚴格按設計和配合比要求進行各種材料的稱量,準確嚴謹;拌合料的狀態(tài)控制準確,過干對透水混凝土強度有一定的影響,過濕對透水混凝土透水系數(shù)有一定的影響。
攪拌工藝:透水混凝土宜現(xiàn)場攪拌,計量后的用水加入無機納米復合粘合劑并攪拌均勻后,緩慢加入攪拌機中;攪拌時間不少于5~10分鐘至均勻。制備彩色透水混凝土時,加入無機納米復合著色劑后,為使著色劑均勻,攪拌時間應適當延長,不少于5分鐘。透水混凝土攪拌時,在保證無機納米復合粘合劑與水比的前提下,拌合物狀態(tài)的控制尤為關鍵。氣溫高于30℃時,拌合物維勃稠度控制在5s-8s,氣溫低于30℃時,拌合物維勃稠度控制在8s-15s。
透水混凝土鋪筑:
混凝土流動性差,為了保證路面平整,必須保證混凝土攤鋪均勻。下面層攤鋪平整后,使用電動平板夯進行壓實,沉降量為1.5cm,松鋪系數(shù)為1.25;上面層攤鋪平整后,使用混凝土框架式整平機(振動梁)初步壓實找平,然后使用磨平機磨平收光,沉降量為1.3cm,松鋪系數(shù)為1.32。磨平應及時與攤鋪壓實同步進行,人工進行上面層補料。
噴涂著色保護層
待透水面層完全固化后進行著色保護層施工,將材料攪拌均勻后用高壓無氣噴涂機進行噴涂作業(yè),整體均勻噴涂一道。
盲道制作
根據(jù)應用場景的不同,在透水混凝土上制作盲道。
盲道制作
割縫及灌縫
伸縮縫的位置應在透水砼澆注前按設計要求和施工方案進行預留,每條縫都采用沉降縫處理,寬度為15mm。透水混凝土路面強度達到20%-30%后開始切縫、填縫;并使用聚胺脂低模量嵌縫油膏或聚硫橡膠類嵌縫膏等填縫劑填充變形縫。
透水混凝土的維護
透水混凝土路面的日常維護包括日常的清掃、封堵孔隙的清理,使透水混凝土道路保持清潔。
清理封堵孔隙可采用風機吹掃、高壓沖洗等方法。
透水混凝土使用期間,嚴禁超過設計負荷的車輛駛?cè)搿?/p>