泵啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)

潛污泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作：

（1）檢查水源、水位情況，進(jìn)出水閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)；

（2）檢查水泵控制柜電壓表，信號(hào)燈等儀表是否正常；

（3）檢查聯(lián)軸器是否有裂痕，其連接螺絲是否松動(dòng)；

（4）檢查地腳螺栓是否松動(dòng)；

（5）用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否平衡輕便，安全罩是否蓋好；

（6）檢查水泵機(jī)組是否有空氣，如有予以排除；

（7）潛污泵檢查填料是否松緊合適，填料壓蓋不能偏斜；

（8）檢查水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)3圈，是否靈活無(wú)阻滯；

（9）水泵附近不能放置任何雜物；

（10）確定旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

（1）由于填料壓的太緊，當(dāng)泵啟動(dòng)后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng)，使軸封水泄蕗，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止；

（2）啟動(dòng)前應(yīng)確保軸封水供應(yīng)正常，裝有注水型機(jī)械密封的泵，如果沒(méi)有軸封水，動(dòng)靜環(huán)干摩擦，會(huì)瞬間燒毀機(jī)械密封；

（3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

        供給機(jī)械密封的軸封水是否正常，機(jī)械密封溫度≤35℃，最1高溫度≤75℃；

        泵的流量揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

       電流是否穩(wěn)定，機(jī)組是否有異常聲響，噪音振動(dòng)是否過(guò)大，填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。

渣漿泵停泵注意事項(xiàng)

停泵注意事項(xiàng)：

1、停泵前應(yīng)抽送30min清水，清洗泵及管內(nèi)渣漿，將管內(nèi)物料帶盡，避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀。

2、關(guān)閉末級(jí)泵出口閥門(mén)。

3、從末級(jí)泵開(kāi)始到一級(jí)泵逐級(jí)停機(jī)，并關(guān)閉相應(yīng)軸封及冷卻水。

4、關(guān)閉一級(jí)泵進(jìn)口閥門(mén)。

注意：

1、絕不允許再出口閥門(mén)全開(kāi)的狀態(tài)下同時(shí)停下各級(jí)泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

2、停泵前如不能將泵內(nèi)物料帶盡，會(huì)有3種情況影響泵的壽命：

①停泵后物料下沉，再次使用泵時(shí)不能啟動(dòng)；

②停泵后雖能再次啟動(dòng)，但泵在啟動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生較大晃動(dòng)。這主要是沉淀的物料，造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進(jìn)水管路被堵。

渣漿泵配件檢修潛污泵

泵頭、泵殼檢修標(biāo)準(zhǔn)：

1、潛污泵泵殼、泵頭密封環(huán)表面無(wú)麻點(diǎn)、傷痕、溝槽，表面粗糙度的MAX值不超過(guò)0.8μm，密封環(huán)與泵頭、泵殼裝配間隙量為0.05-0.10㎜，密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。

2、清洗并檢查副葉輪，應(yīng)無(wú)磨損、裂痕、沖蝕等缺陷。

3、潛污泵以泵頭、泵殼止口為基準(zhǔn)，測(cè)量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)，值不超過(guò)0.50mm，端面圓跳動(dòng)不超過(guò)0.04mm。

4、測(cè)量泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應(yīng)在0.50-0.60mm之間。