烤漆房的原理

      噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內。這不僅因為汽車烤漆房可以按照操作人員的設置使漆面均勻升溫和迅速烘干，而且汽車烤漆房可以隔絕外界灰塵等污染物對車漆造成的污染，這樣就可以省去后續(xù)的拋光等漆面處理工作。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而很大限度地保證噴漆的質量。

?涂裝設備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法

   原因：

       1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

       2.涂料和稀料中混有水份。

       3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

       4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

       5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

       6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。

       7.稀釋劑用量過多。

  解決方法：

       1.清理好被涂物表面的雜質。

       2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

       3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

       4.調整室內溫度或停止施工。

       5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

       6.清除空壓機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

       7.調整施工配比。

涂料涂裝設備的發(fā)展

    例如:發(fā)達國家合成樹脂漆比重現(xiàn)在都在90%以上。我國合成樹脂漆于1983年上升到51.63%,1991年增至約60%,其中醇酸樹脂漆30.5%,氨基漆5.13%,硝基漆4.69%,乙烯基涂料2.24%,環(huán)氧樹脂漆2.07%,聚氨西旨漆1.86%,丙烯酸漆1.39%,過氯乙烯漆1.24%聚國旨漆0.51%。當年全國涂料總產量約93萬噸,居世界第五位,但按照發(fā)達國家涂料產量為鋼鐵產量的2%推算,我國涂料產量應能達到200萬噸,特別是建筑涂料和汽車涂料,我國僅占24%和3%,而發(fā)達國家的建筑涂料約占50%,汽車涂料在10%以上。這些數(shù)據(jù)說明,不管是發(fā)達國家,還是發(fā)展中國家,合成樹脂漆都是現(xiàn)代涂料的基礎。7、檢查北清中宇烤漆房之所有隔塵裝置，必需定期清洗或更換，以免影響烤漆房之正常操作。