傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大;后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。

對于脈沖閥的選擇，有的廠家它的脈沖閥可以一打一、一打二、一打三甚至一打四，其實這個里面有一定的訣竅，有的做法不是太過于合理的。

對于粉塵濃度較低的，一般我們是以濾筒為325mm或者350mm，高度600mm或者660mm，單個過濾面積在10-12m2或者是20m2左右，這種低濃度的我們可以采用脈沖閥吹打，一打一甚至一打三都可以的。

但是粉塵濃度一旦高于5g/m3，這種情況下我們只能采取一打一的噴吹方式，這種噴吹方式能確保它的濾筒能夠在長期穩(wěn)定不堵塞的情況下進行運轉(zhuǎn)，也確保了我們的濾筒除塵器能夠不間斷的運行。

而市面上現(xiàn)在經(jīng)常會出現(xiàn)濾筒除塵器在使用過程中，使用半個小時或者一個小時要停下來清灰，這種操作方式大大影響了企業(yè)的生產(chǎn)。

最后，如果粉塵濃度高于15g/m3，這種情況下對于濾筒除塵器來說，理論上是要加裝二級除塵的，這能夠確保它的過濾效果。

當然若是未選擇好工業(yè)除塵器，粉塵過濾未達到環(huán)保要求，那么我們的工廠環(huán)境那將是不堪入眼，讓人無法生存，甚至危及生命安全。

根據(jù)多年與粉塵打交道的經(jīng)驗來看，要想確保工廠粉塵過濾的干凈，首先得確保我們的工業(yè)除塵器除塵效果是否達到水準？

除塵器“肺”就是過濾材料，相對于濾筒除塵器來說，除塵濾筒就是肺，除塵濾筒的好壞，選擇的濾料的正確性就決定了過濾效果。要是除塵濾筒的質(zhì)量不好，或者除塵濾筒選型不對就會出現(xiàn)過濾效果不佳，排放標準達不到。