多柱鋁合金升降平臺(tái)介紹

多柱鋁合金升降平臺(tái)：升降動(dòng)力分為220V、 380V，或電瓶動(dòng)力源，特殊環(huán)境也可采用防爆泵站及防爆電器。升高4—16米， 載重100-200公斤。主體采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，具有造型美觀、體積小、重量輕、升降平穩(wěn)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于工廠、賓館、餐廳、車站、影劇院、展覽館等場(chǎng)所，是保養(yǎng)機(jī)具、油漆裝修、調(diào)換燈具、電器、清潔保養(yǎng)等用途的安全伴侶。

多柱鋁合金升降平臺(tái)特點(diǎn)

01 整機(jī)重量輕，機(jī)動(dòng)性好，適合單人操作

02 的桅柱間導(dǎo)輪裝置，升降平穩(wěn)自如

03 雙柱鋁合金升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)輸狀態(tài)尺寸小，可進(jìn)入一般電梯的轎廂以及能順利通過門洞和狹小通道

04 雙重保護(hù)的支腿結(jié)構(gòu)，工作更安全，且可貼近工作面升降作業(yè)

05 根據(jù)使用場(chǎng)所高的要求，可做成電動(dòng)放到式升降平臺(tái)。以滿足門口比較低時(shí)使升降平臺(tái)無法進(jìn)入的情況。

三立柱鋁合金升降機(jī)

三組桅柱支撐作業(yè)平臺(tái)同步升降，支退結(jié)構(gòu)同單桅柱式平臺(tái)，具有超大的載重量和的工作穩(wěn)定性。整體升降式護(hù)欄裝置，強(qiáng)度好，運(yùn)輸時(shí)大幅度地降低整機(jī)高度，裝卸十分方便，通過一次升降即可完成裝配或拆卸。該升降機(jī)承載能力強(qiáng)，適合于兩人（可攜帶一定的重量工具和材料）同時(shí)登高作業(yè)；還可根據(jù)不同環(huán)境訂制成各種非標(biāo)產(chǎn)品，以滿足不同需要。 四立柱鋁合金升降機(jī):整體采用高強(qiáng)度鋁型材精制而成由于型材強(qiáng)度高，采用四桅柱式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，載重量大，平臺(tái)面積大，推行方便。它輕盈的外觀，能在的空間內(nèi)發(fā)揮的舉升能力。使升降臺(tái)的偏轉(zhuǎn)與擺動(dòng)。該升降機(jī)廣泛用于廠房、賓館、大廈、商場(chǎng)、車站、機(jī)場(chǎng)、體育場(chǎng)等?？捎米麟娏€路、照明電器、高架管道等安裝維護(hù)，高空清潔等單人工作的高空作業(yè)。 曲臂式升降機(jī)：用于高空作業(yè)的升降設(shè)備，可跨越障礙進(jìn)行高空作業(yè)，平臺(tái)升降到任何位置時(shí)，均可邊行走邊作業(yè)，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)向靈活，其地盤的寬度可保證設(shè)備進(jìn)入狹窄的通道及擁擠的工作區(qū)域。備用動(dòng)力裝置，可操作工作平臺(tái)復(fù)位，方便的運(yùn)輸方式，可被牽引到任何地方。易于識(shí)別的操作面板，多重的機(jī)械，電氣及液壓安全保護(hù)，先進(jìn)的一體化的液壓電器集成系統(tǒng)。曲臂高空作業(yè)車廣泛適用于市政、電力、路燈、廣告、通訊、攝影、園林、交通、碼頭、機(jī)場(chǎng)港口、大型工礦企業(yè)等行業(yè)的安裝維修及登高作業(yè)。

鋁合金升降平臺(tái)制造行業(yè)同別的行業(yè)一樣，不斷創(chuàng)新發(fā)展趨勢(shì)的驅(qū)動(dòng)力。鋁合金升降平臺(tái)選購后在應(yīng)用中構(gòu)件間的磨損是無可避免的，特別是在是應(yīng)用前期，對(duì)于前期應(yīng)用中的難題，人們理應(yīng)搞好什么預(yù)防措施呢?

鋁合金升降平臺(tái)

1、 錯(cuò)誤操作多 因?yàn)閷?duì)設(shè)備的構(gòu)造、特性的掌握不足，非常容易因錯(cuò)誤操作造成常見故障，以至于造成機(jī)械設(shè)備安全事故。

2、 潤(rùn)化構(gòu)件欠佳 因?yàn)樾卵b配線的零部件的相互配合空隙較小，而且因?yàn)檠b配線等緣故，沒辦法確保相互配合空隙的勻稱性，潤(rùn)滑脂(脂)不容易在磨擦表面產(chǎn)生勻稱的浮油，以阻攔磨損。進(jìn)而減少潤(rùn)化效率，導(dǎo)致零件的初期出現(xiàn)異常磨損。比較嚴(yán)重時(shí)候?qū)е赂呔芟嗷ヅ浜系哪ゲ帘砻婀蝹蜓例X咬合狀況，造成常見故障的產(chǎn)生。

3、 構(gòu)件脫落 新生產(chǎn)加工裝配線的零部件，存有著幾何圖形樣子和配合公差的誤差，在應(yīng)用前期，因?yàn)槭艿綋p傷、震動(dòng)等交替變化負(fù)載，及其遇熱、形變等要素的影響，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成脫落。

4、 產(chǎn)生滲水 因?yàn)榱慵拿撀洹⒄饎?dòng)和設(shè)備遇熱的影響，設(shè)備的突面及其三通接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲水狀況;一部分鍛造、生產(chǎn)加工等缺點(diǎn)，在裝配線調(diào)節(jié)時(shí)無法發(fā)覺，但因?yàn)楣ぷ?全過程中的震動(dòng)、沖擊性功效，這類缺點(diǎn)就被曝露出去，主要表現(xiàn)為滲油。因而，磨合非常容易出現(xiàn)滲水狀況。

5、 磨損更快 因?yàn)樾略O(shè)備零部件加工、裝配線和調(diào)節(jié)等要素的影響，其磨擦表面不光滑，相互配合面觸碰總面積較小，表面的承受壓力情況不勻。設(shè)備在運(yùn)作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合磨擦，磨的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損。