現(xiàn)在切割玻璃加工工藝一般都是選用CO2激光器。選擇適宜的激光器，考慮的因素包括波長、輸出功率、光束模式、靈活性、費用、可靠性以及是否利于系統(tǒng)集成等。CO2激光器發(fā)射的激光波長為10.6m，而玻璃能強烈地吸收波長10.6m的激光，幾乎所有的激光能量都被玻璃表面15m吸收層所吸收，所以玻璃激光切割系統(tǒng)都配置CO2激光器。關(guān)于激光功率，不需要很高，平均功率為100～500W（取決于玻璃的厚度）的CO2激光器都適用于玻璃切割應(yīng)用。具體的器件可根據(jù)不同的情況，選擇封離型玻璃管CO2激光器或CO2射頻激光器。封離型玻璃管CO2激光器技術(shù)成熟，完全封離，不需要氣體補充，不需要維修和定期維護，能滿足玻璃切割的基本要求，且成本低，經(jīng)濟而實用；射頻激光器的光束模式好，外型尺寸較小，集成簡單，操作方便，激光器的輸出靈活可控，輸出的脈沖能量、脈寬以及重復(fù)頻率等都可被實時控制，而不影響光束的聚焦，因而激光加工的參數(shù)可以根據(jù)不同種類、不同厚度的玻璃的特性進行實時優(yōu)化。

華諾激光專注于微米級的激光精密切割、鉆孔、刻線、劃片、雕刻和材料的打標，主要應(yīng)用于LED芯片制造，觸摸屏，LCD，消費類電子，半導(dǎo)體，MEMS，照明，等行業(yè)，以及科研、航天航空、軍事等領(lǐng)域，涉及包括各種金屬及合金、半導(dǎo)體、陶瓷、各種透明材質(zhì)、薄膜和聚合物等各種材料，公司已經(jīng)做過1000多個基于以上材料的各種激光微加工試驗和方案。
華諾激光業(yè)務(wù)范疇包括前期的方案可行性研究和新制程開發(fā)服務(wù)、中期小規(guī)模試產(chǎn)和論證、后期的規(guī)?；慨a(chǎn)業(yè)務(wù)外包等，華諾激光致力于成為國內(nèi)激光精密微加工和微制造的領(lǐng)跑者，為客戶提供定制化、低成本和完善的激光加工解決方案。

玻璃激光切割與傳統(tǒng)的機械切割法相比，這種新的方法有幾個重要的優(yōu)點。首先，這是一步即可完成的、干燥的加工過程。邊緣光滑整齊，不需要后續(xù)的清潔和打磨。并且，激光引致的分離過程產(chǎn)生高強度、自然回火的邊緣，沒有微小裂痕。使用這種方法，避免了不可預(yù)料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產(chǎn)量。
因為裂痕是地沿著激光光束所劃出的痕跡， 激光引致的分離可以切劃出非常的曲線圖案。我們所做的實驗也了無論直線或是曲線，激光切割都能連續(xù)地、地完成設(shè)定圖案，重復(fù)性可達＋50μm。所以激光可以進行曲線圖形的切割。激光切割有機玻璃有速度快、精度高，定位準確等明顯優(yōu)勢。并可在工藝禮品、面板鏡片機箱、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等行業(yè)有不可替代的應(yīng)用。