常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

流化床干燥設(shè)備有以下具體特性：

該干燥設(shè)備適用于無凝聚作用的散粒狀物料的干燥，顆粒直徑可以從30um-6um；該干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)能力大，從每小時幾十千克到40萬千克；熱效率約為70%左右，對于除去物料中的結(jié)合水分時，熱效率約為30%-50%，容積傳熱系數(shù)可達(dá)到2326-6978W/(m.℃）；物料在流化床中的停留時間，與流化床的結(jié)構(gòu)有關(guān)，如設(shè)計合理，物料在流化床中的停留時間可以任意延長。其缺點(diǎn)是熱空氣通過分布板和物料層的阻力較大，一般約為490-1470Pa。鼓風(fēng)機(jī)的能量消耗大。對單層流化床干燥設(shè)備物料在流化床中處于完全混合的狀態(tài)，部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接飛向出口，造成物料干燥不均勻。為了改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用不同結(jié)構(gòu)的流化床。像具有控制物料短路的擋板結(jié)構(gòu)的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。

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流化床干燥設(shè)備干燥工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)：

●顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。

●對干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過熱，適應(yīng)性強(qiáng)。不降解產(chǎn)品的分子量， 不破壞產(chǎn)品的物化特性。

●由于流化床能給物料和流體介質(zhì)提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進(jìn) 行充分的傳熱和傳質(zhì)，因此具有極高的熱效率。

●流化床內(nèi)可設(shè)管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料 在較低溫度下得到較高的蒸發(fā)速度，明顯節(jié)約能耗，減少廢氣凈化設(shè)施。

●干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進(jìn)行，因而即節(jié)省投資又降低生 產(chǎn)成本。

● 自動采集各段干燥介質(zhì)溫度、床面負(fù)壓等重要數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)電腦控制，滿足干燥設(shè)備干燥工藝的要求。

● 流化床適用于平均粒度在50 一5000 微米的粒狀、粉狀、塊狀的產(chǎn)品。

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流化床干燥機(jī)預(yù)防故障的措施

1.設(shè)備應(yīng)安裝在基礎(chǔ)扎實(shí)且水平的混凝地坪或樓面上，并按設(shè)計圖示分別預(yù)埋固定流化床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、除塵器等配套機(jī)件。

2.按安裝圖示連接主機(jī)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、除塵器之間的管路，采用蒸汽加熱同時應(yīng)連接蒸汽管道。

3.振動流化床配用的振動電機(jī)應(yīng)采用同一水平的夾角調(diào)整主機(jī)兩側(cè)的偏心塊，調(diào)整的要求應(yīng)達(dá)到主機(jī)兩端振動擺力一致，主機(jī)不得出現(xiàn)向前或后串動情況或向左、向右來回擺動，偏心塊應(yīng)裝有安全護(hù)罩。

4.各組件管道連接，其法蘭兩平面應(yīng)平行，不平行度不得大于2mm，連接時應(yīng)襯有密封件，固定螺釘直徑不得以小代大，連接后其法蘭錯位度不得超過2mm。

5.各組件管道連接后，應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤時，應(yīng)分別通風(fēng)氣密封檢查，選用蒸汽為熱源的應(yīng)通入蒸汽氣密檢查，出現(xiàn)漏風(fēng)或漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即采用加密措施。

6.檢查各緊固件固定牢固度。

7.本機(jī)電氣控制柜應(yīng)置于操作方便的位置，且確保安全。在電氣控制柜場地周圍，不得存有危險物品。各機(jī)件與電氣 控制系統(tǒng)，應(yīng)有良好的保護(hù)接地連接，并置有接地裝置，裝置有醒目標(biāo)識。

8.干燥機(jī)經(jīng)氣密性檢查合格，應(yīng)進(jìn)行不少于30分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。