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管鏈輸送機粉體、顆粒行業(yè)的環(huán)保無塵輸送設(shè)備

管鏈輸送機機器設(shè)備優(yōu)點：

1.管路徹底封閉式，無粉塵，對周邊環(huán)境環(huán)境友好，不用再安裝其他除塵器設(shè)備。

2.系統(tǒng)軟件耗費輸出功率小，耗能低；維護(hù)保養(yǎng)及檢修低成本。

3.能夠采用高自動化技術(shù)程度的方法操縱，提升加工廠智能化水準(zhǔn)。

4.能夠依據(jù)工況提升盤片的耐磨性能，減少維護(hù)保養(yǎng)成本費。

5.管鏈輸送機獨特的清理組織及鏈條設(shè)計方案，能夠在一定程度上考慮客戶潔凈度的規(guī)定。

6.獨特加工工藝的鏈條及檢測檢測步驟，確保了鏈條的抗壓強度，提高了系統(tǒng)軟件運作的可信性。

7.獨特的出料方法設(shè)計方案，可在一定程度上考慮同一管道中輸送機不一樣原材料的殘余占比規(guī)定。

8.管鏈輸送機計劃方案協(xié)調(diào)能力強，可依據(jù)客戶不一樣工況，可開展人工服務(wù)投料、槽罐車投料和集裝箱車投料，可保持多一點投料、多一點出料，提升調(diào)節(jié)計劃方案。

9.豐富多彩的當(dāng)場安裝調(diào)節(jié)工作經(jīng)驗，能夠考慮客戶當(dāng)場的各種各樣難點。

管鏈輸送機廠家分享

當(dāng)管鏈輸送機垂直輸送時，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。

但是，現(xiàn)有的管鏈輸送機采用環(huán)鏈傳動，環(huán)鏈晃動幅度大，造成鏈片與管道內(nèi)壁碰撞摩擦劇烈，容易損壞鏈片。同時，鏈輪箱與密閉管道的接口處容易卡住鏈片，造成環(huán)鏈斷裂，損毀電機、鏈輪等部件。因此，現(xiàn)有的管鏈輸送機的故障率高。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷，迫切需要研制一種新型的管鏈輸送機。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種板鏈?zhǔn)焦苕溳斔蜋C，其能鏈片、電機、鏈輪等不易損壞，故障率低。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種板鏈?zhǔn)焦苕溳斔蜋C，其包括密閉管道，其特征在于，所述密閉管道的一端通過喇叭形接口與從動鏈輪箱相連、另一端通過第二喇叭形接口與主動鏈輪箱相連，所述喇叭形接口的與所述從動鏈輪箱相接的一端的管口比與所述管鏈輸送機密閉管道相接的一端的管口粗，

管鏈輸送機廠家分享

管鏈輸送機第二喇叭形接口的與所述主動鏈輪箱相接的一端的管口比與所述密閉管道相接的一端的管口粗，所述從動鏈輪箱中安裝有從動鏈輪，所述主動鏈輪箱中安裝有主動鏈輪，所述密閉管道內(nèi)設(shè)置有板鏈?zhǔn)芥湕l，所述板鏈?zhǔn)芥湕l上鏈片且所述板鏈?zhǔn)芥湕l套設(shè)在所述從動鏈輪和主動鏈輪上。

進(jìn)一步地，其中，所述板鏈?zhǔn)焦苕溳斔蜋C進(jìn)一步包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述密閉管道的內(nèi)部相通。

更進(jìn)一步地，其中，所述板鏈?zhǔn)焦苕溳斔蜋C進(jìn)一步包括出料口，所述出料口與所述主動鏈輪箱相通。

再進(jìn)一步地，其中，所述板鏈?zhǔn)焦苕溳斔蜋C進(jìn)一步包括驅(qū)動所述主動鏈輪的驅(qū)動電機。

后，其中，所述驅(qū)動電機通過減速器與所述主動鏈輪相連。

與現(xiàn)有的管鏈輸送機相比，本實用新型的板鏈?zhǔn)焦苕溳斔蜋C具有如下有益技術(shù)效果：

1、其采用板鏈，板鏈的晃動小，解決了環(huán)鏈晃動幅度大，造成鏈片與管道內(nèi)壁碰撞摩擦劇烈，容易損壞鏈片的問題。

2、其將鏈輪箱與管道的接口處設(shè)計成喇叭形且靠近鏈輪箱一側(cè)管口較粗，解決了鏈輪箱與管道的接口處容易卡住鏈片，造成環(huán)鏈斷裂，損毀電機、鏈輪等部件的技術(shù)問題。