天順新型蒸煮漂燙設(shè)備特點(diǎn)參數(shù)及應(yīng)用領(lǐng)域

特點(diǎn)：1、采用高溫,短時(shí)等特點(diǎn)。2、入料、潤(rùn)水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無(wú)需間斷。具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點(diǎn)。3、蛋白質(zhì)適度變性好，提高原料利用率，蛋白質(zhì)消化率>80%，一般可控制在85%達(dá)93%，從而提高原料出品率及產(chǎn)品質(zhì)量。
2、設(shè)備參數(shù)：
裝機(jī)總功率： 3KW
外形尺寸：    5800*1680*1900（mm）（長(zhǎng)*寬*高）
運(yùn)行速度：     無(wú)級(jí)調(diào)速
處理量         500-600kg/h

蒸汽漂燙機(jī)在蔬菜加工中的應(yīng)用

 適用于：蔬菜、水果、水產(chǎn)品等顆粒狀、葉狀、根莖類產(chǎn)品清洗、浸泡

1、主要由槽體、網(wǎng)鏈、機(jī)架、管道裝置、測(cè)溫裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)幾部分組成。

2、槽體采用304不銹鋼材質(zhì)制成，既保證了物料的衛(wèi)生，同時(shí)又可提高設(shè)備的使用壽命。   

3、漂燙好后304不銹鋼輸送網(wǎng)鏈在動(dòng)力的拖動(dòng)下，帶著物料輸送出來(lái)。

4、由電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條組成的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)輸送網(wǎng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。5、蒸汽管道均布在浸煮槽底部，并設(shè)置2個(gè)蒸汽分控閥門，用于調(diào)節(jié)浸煮槽前、后各段蒸汽進(jìn)入量，從而控制各段水溫加熱均衡。

全自動(dòng)燃?xì)馄癄C機(jī)

肉丸蒸煮生產(chǎn)線 特點(diǎn)：1、 肉丸成型蒸煮流水線 由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。
2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。
3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來(lái)控制。
4、通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
5、整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。