錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將zui大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。根據(jù)目前趨勢發(fā)展來看，綠色制造顯然是符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略也是符合現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢的，加快gao端破碎機(jī)設(shè)備研發(fā)與零部件的市場開拓是強(qiáng)化企業(yè)服務(wù)意識提高企業(yè)生產(chǎn)效益的基本途徑。

錘式破碎機(jī)的型號是根據(jù)它的轉(zhuǎn)子的大小確定的，比如1008型錘式破碎機(jī)，1008的含義是錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的直徑是1000mm轉(zhuǎn)子的長度為800mm，由此得來的1008型錘式破碎機(jī)。 錘式破碎機(jī)的型號不同，產(chǎn)量也是不一樣的，用戶應(yīng)該根據(jù)自己的需求選擇適合自己的錘式破碎機(jī)。若轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯(cuò)，且相交于轉(zhuǎn)子的zhong心上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡力矩，必然產(chǎn)生動(dòng)力不平衡。

錘式破碎機(jī)使用壽命長短的關(guān)鍵在于錘頭質(zhì)量的好壞，在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，如果對錘式破碎機(jī)進(jìn)行正確科學(xué)的維護(hù)和保養(yǎng)，則能夠有效地延長設(shè)備的使用周期，從而達(dá)到降低設(shè)備投資的目的。錘頭的保養(yǎng)，主要有以下幾點(diǎn)：

   根據(jù)設(shè)計(jì)型號，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)大限定尺寸的物料入機(jī)。

   選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運(yùn)轉(zhuǎn)。

   由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼，翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

   更錘頭時(shí)好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。

   停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間，篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4~5個(gè)班。

   錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動(dòng)。

   錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴(yán)重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

   由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。

   軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。

安裝錘頭的轉(zhuǎn)子是高速旋轉(zhuǎn)的部件，更換該部件零件時(shí)，應(yīng)該盡量保證更換后該部件的平衡問題，動(dòng)平衡現(xiàn)場很難做到，但靜平衡還是可以做的?？梢愿鶕?jù)舊的錘頭磨損情況，均勻?qū)ΨQ安裝，安裝好后，對轉(zhuǎn)子做靜平衡試驗(yàn)，否則，運(yùn)行過程中會損壞機(jī)器的軸承，嚴(yán)重時(shí)會造成重大事故，不可大意。2、開機(jī)前，要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，須檢查各潤滑部位，并用手搬動(dòng)數(shù)圈，各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開機(jī)。

   箱式破碎機(jī)錘頭更換步驟及安全措施：

1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，

2、必須堅(jiān)持做好崗前、工前安全確認(rèn)制，嚴(yán)禁酒后，身體疲勞人員上崗，

3、檢修前必須切斷電源，并在控制柜上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，檢修完畢后馬上收回，

4、檢修期間使用照明時(shí)，必須使用無明線頭，無破損的電纜做線路，燈頭必須戴防護(hù)罩，

5、檢修前確保預(yù)熱器和窯內(nèi)無人工作，若需轉(zhuǎn)窯時(shí)必須等篦冷機(jī)內(nèi)人員全部撤出后進(jìn)行，

6、檢修使用氧氣、電焊必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程，

7、檢修前先將箱式破碎機(jī)口的物料清理干凈，

8、將箱式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子盤至合適的位置并固定好，

9、用氧氣割開錘頭固定螺栓并抽出;割凈錘頭兩側(cè)磨損造成的凸起，

10、扶好錘頭打出銷軸，若銷軸彎曲不能抽出則用氧氣割斷后抽出，

11、將拆下的錘頭、銷軸、固定套、螺栓移至一邊，不影響施工，

12、將新錘頭抬至箱式破碎機(jī)口，若用管子或撬棍等臺錘頭時(shí)必須扶好錘頭，以防滑向側(cè)邊傷人，

13、從篦床到箱式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子搭一根管子，兩人扶住錘頭推到合適位置，注意錘頭頭部朝下，防止錘頭翻下傷人;另一人安裝固定套和銷軸、穿螺栓，

14、在更換錘頭時(shí)，應(yīng)逐個(gè)檢查錘頭重量，盡量保證轉(zhuǎn)子的平衡，裝好后應(yīng)盤車檢查，

15、錘頭裝完后將所有螺栓點(diǎn)焊固定，

16、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子體觀察錘頭與篩板的間隙，需要時(shí)調(diào)整篩板。