高質(zhì)量異型鋼管的成分均勻，冷剪機(jī)的裝載量高，切頭內(nèi)螺紋潤(rùn)化而齊整，而假冒偽劣產(chǎn)品異型鋼管由于原材料差，切頭內(nèi)螺紋經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)掉肉的狀況，即凹凸不平，而且無(wú)金屬光澤。而且由于假冒偽劣產(chǎn)品生產(chǎn)商商品切頭少，會(huì)出現(xiàn)大耳子。假冒偽劣產(chǎn)品異型鋼管原材料含沉渣多，鋼的密度偏小，而且標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏情況嚴(yán)重，因而在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的狀況下，能夠?qū)λM(jìn)行秤重核查。
般來(lái)說(shuō)整非常量預(yù)期效果會(huì)更好，重要考慮到積累錯(cuò)漏和摡率論這個(gè)問(wèn)題。冷拉異型鋼管是指用鋼表帶或碳鋼板彎曲變形為環(huán)狀、方形等姿勢(shì)后再焊接成的、表面有接縫的無(wú)縫管，焊按焊接無(wú)縫鋼管采用的坯料是碳鋼板或熱軋卷板。怎樣才能夠使鋼表帶或碳鋼板焊接在一起哪，焊接的方式有哪些?根據(jù)適用范圍來(lái)分，焊接焊接無(wú)縫鋼管有一般適用范圍和高壓用等，后面一種用的管路一般是尤其合金鋼，必須充分考慮和解決焊接在焊接整個(gè)過(guò)程中組成收縮間隙難點(diǎn)和熱影響區(qū)管材工藝性能不因焊接工作影響根據(jù)大變化。
(一)磨料
為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)異型管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料。對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料，鋼砂的硬度為50-60HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。
(二)速度
異型管的除銹速度取決于磨料的類(lèi)型和磨料的排量，即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動(dòng)能及單顆粒磨料的動(dòng)能。因?yàn)槠扑槁蚀笮≈苯佑绊懕砻嫣幚碜鳂I(yè)的成本及除銹設(shè)備的費(fèi)用，因此一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。
(三)等級(jí)
對(duì)于鋼管常用的環(huán)氧類(lèi)、乙烯類(lèi)、酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝，一般要求異型管表面達(dá)到近白級(jí)。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，充分滿(mǎn)足防腐層與管材的附著力要求，而噴射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)技術(shù)條件。