主要產(chǎn)品：

1、金屬壓花輥、壓花機

2、彩鋼（鋼板）、鋁板（鋁箔）壓花線

3、金屬保溫裝飾墻板的整套生產(chǎn)線

4、金屬卷材壓花加工聚氨酯保溫復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)

墻板規(guī)格：A、380×16mm   B、（380-500）×（30-40）mm
生產(chǎn)速度：4-10m/min
鋁合金雙履帶機長度：18-24m
設(shè)備總功率：約60Kw
生產(chǎn)線產(chǎn)能：約100萬平方米

聚氨酯保溫復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線單元機結(jié)構(gòu)及功能介紹
Ⅰ.放卷機
功能：用于鋼卷的放料壓花。
結(jié)構(gòu)形式：型鋼焊接機架，通過液壓油缸實現(xiàn)橫向位移，防止卷料跑偏，開卷采用被動型式，有氣動制動器實現(xiàn)張力控制。
Ⅱ.壓花機
功能：根據(jù)不同花色墻板，采用上下兩支對壓浮雕金屬花輥壓制出不同花紋彩鋼。
Ⅲ、發(fā)泡機：
BLC(R)型低壓連續(xù)發(fā)泡機或PH(R/F)高壓發(fā)泡機，采用1個樹脂（A）料罐、1個固化劑（B）料罐；兩個計量泵單元分別采用獨立的變頻電機驅(qū)動，通過改變計量泵的轉(zhuǎn)速來控制計量泵的輸出流量。最后使各組份按要求比例進行混合且均勻噴灑在下鋼板或其他基材之間。
Ⅳ、成型機
功能：對壓花彩鋼進行多輪折邊形狀處理。
Ⅴ、層壓機
功能：完成聚氨酯的在線發(fā)泡及定型；鏈板單元由驅(qū)動電機、鏈輪、鋁合金鏈板、銷軸及滾動軸承組成。采用電熱管加熱的方式；可以快速將雙帶機加熱到生產(chǎn)需要的溫度。當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時,可根據(jù)實際情況的需要，在生產(chǎn)線正常運行時選擇打開或關(guān)閉電加熱。
Ⅵ、定尺鋸切機
功能：將成型后的板材按照設(shè)定尺寸鋸斷。
結(jié)構(gòu)：機座、機身及上移動架采用型鋼及板材焊接結(jié)構(gòu)，通過直線導(dǎo)軌聯(lián)接在一起，導(dǎo)軌安裝面經(jīng)精加工，保證安裝精度；鋸切電機安裝于上部移動架上，移動架通過減速電機驅(qū)動，橫向移動；夾緊裝置安裝在機身上，由氣缸及壓緊塊組成；復(fù)位裝置由氣缸及緩沖裝置組成；當(dāng)板材達(dá)到設(shè)定長度時，夾緊氣缸推動夾緊塊壓下，復(fù)位氣缸推動機身隨板材一同移動；同時，鋸切電機啟動，減速電機帶動上部移動架橫向移動，實現(xiàn)板材的橫向切斷；切斷完成后，夾緊裝置抬起，復(fù)位氣缸帶動機身返回原點復(fù)位。

五、聚氨酯保溫復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線自動化控制
    自動化控制系統(tǒng)分為開卷壓花區(qū)域控制、成型層壓區(qū)域控制、發(fā)泡區(qū)域控制及鋸切區(qū)域控制四個部分，總功率約為60KW ；其中加熱平臺約為30KW。整套控制系統(tǒng)可編程控制器 檢測開關(guān)、臺達(dá)變頻器驅(qū)動器等元件組成，通過觸摸屏參數(shù)輸入及按鈕配合操作，實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)，其性能可靠穩(wěn)定，操作簡單易行。