重慶明白人科技開發(fā)有限公司隨時為用戶提供熱泵烘干機產品知識的免費咨詢服務，并根據用戶的實際使用需求，免費制訂完整的設計方案，正確引導用戶合理化地選型。
設備安裝調試期間，我司將免費向用戶的技術人員進行培訓，包括講授設備的操作規(guī)范、故障處理及保養(yǎng)技能等，并委派全面配合用戶的施工單位進行安裝工程的現場和調試。
在安裝完畢之后，機組投入正常運行后，我司會定期對用戶進行或電話溝通以了解機組的運行情況，向用戶操作和管理人員了解機組設備系統(tǒng)的運行狀況，將存在隱患故障降到低，并與用戶交流使用經驗。
中藥材烘干的三個關鍵點：
關鍵點一：根據中藥材的特性選擇烘干工藝
1、中藥材種類繁多，外觀、品相、大小、粗細、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據其特性來選擇合適的烘干溫濕度和時間等參數。
2、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質，切片后易發(fā)黏，適宜較中高溫度烘干。
3、油質類中藥材所含揮發(fā)油對溫度極敏感，當溫度過高會有油質溢出表面，易分解變質。因此烘干時宜中低溫烘干，防止冒油或色澤發(fā)黑，從而較好的保護成分。
4、色澤類中藥材烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質的一個重要的要素，因此不能用過高溫度烘干，要注意中低溫變緩慢升溫
關鍵點二：烘干溫度和濕度的控制
烘干溫度的高低直接決定了飲片的指標成分在烘干過程中的保存程度。溫度過高過低都會對藥材品質產生不良影響。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的烘干溫度，對中藥材藥性的保存，品相及藥材后期的保管儲存都能起到積極的作用。濕度的控制直接影響著品的形狀和顏色，甚至于決定品的質量是否合格。所以在烘干的過程中一定要合理的調配溫度和濕度之間的關系。
關鍵點三：烘干濕度的控制
每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干，鮮果含水量高達80%，但在最初的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時又需大量排濕，爾后略調小排濕，直至最后的均勻排濕，經歷不同溫度和濕度設置的四個階段共約25小時，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節(jié)約能源。
了解并掌握以上中藥材烘干的三個關鍵點，選擇適用的中藥材烘干設備，可以有效提高中藥材脫水制干的處理能力與烘干品質，降低烘干成本，提高利潤率。當然烘干是一個復雜的過程，任何一個客觀因素的變化都會影響整個烘干過程的能耗與成本，只有勤觀察、總結、優(yōu)化，才能事半功倍，達到理想的烘干效果。

中藥材烘干機使用注意事項：
1、將單調箱安放在無腐蝕性氣體的單調室內水平處。
2、儀表控溫的熱敏元件探頭應從桌面線路層的測溫孔中刺進作業(yè)室內，不得從箱頂氣閥中心孔刺進，以免影響運用。
3、單調箱烘烤作用較好，初次運用時、應請勤加以調查，避免過熱烘壞工伯構成丟掉。
4、取出烘烤物件，請勿碰擊伸入作業(yè)室內的控溫器部分，避免損壞控溫器導致失靈。
5、如遇故障，請電工檢修。運用時如感到熱慣性稍大時，可關閉一組加熱器以下降發(fā)熱功率避免慣性過大構成超溫。

當熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動力，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材，因此中藥材受熱而其內水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵對中藥材烘干的排濕過程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干，鮮果含水量高達80%，但在初的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時又需大量排濕，爾后略調小排濕，直至后的均勻排濕，經歷不同溫度和濕度設置的四個階段共約25小時，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節(jié)約能源。

中藥材熱泵烘干機具備的節(jié)能、環(huán)保、農機等行業(yè)屬性，高度契合了現在的產業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃，越來越多地受到以及農產品加工、食品、環(huán)保等行業(yè)的重點關注。藥材熱泵烘干機成套設備能夠有效地保障燥物料的品質，中藥材的顏色、外觀形態(tài)和有效成分均能得到妥善的保護；采用全自動溫度控制，操作簡單，控制，可全天候工作，無需專職人員看守；能耗低，保障物料烘干品質的同時，大幅度降低烘干的成本，經濟性好；烘干過程節(jié)能，比傳統(tǒng)晾干相比，用烘干設備對中藥材烘干大幅度加快了物料的烘干速度，縮短了烘干周期。