曲阜大地機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：氣力輸送機(jī)六角拋光機(jī)斗式提升機(jī)皮帶輸送機(jī)

滾筒拋光研磨機(jī)的方法：

研磨是將研磨工具（以下簡(jiǎn)稱(chēng)研具）表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加潤(rùn)滑劑，在一定的壓力作用下，使工具和研具接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)磨料作用，從工件表面切去一層極薄的切屑，使工件具有精準(zhǔn)的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和很高的表面粗糙度。其實(shí)質(zhì)是用游離的磨粒通過(guò)研具對(duì)工件表面進(jìn)行包括物理和化學(xué)綜合作用的微量切削。

滾筒拋光研磨機(jī)特點(diǎn)：（1）在機(jī)械研磨中，機(jī)床－工具－工件系統(tǒng)處于彈性浮動(dòng)狀態(tài)。

（2）被研磨工件不受任何強(qiáng)制力的作用，因而處于自由狀態(tài)。

（3）研磨運(yùn)動(dòng)的速度通常在30m/min以下，這個(gè)數(shù)值約為磨削速度的百分之一。

（4）研磨時(shí)，只能切去極薄的一層材料，故產(chǎn)生的熱量少，加工變形小，表面變質(zhì)層也薄。

（5）研磨表層存在殘余壓應(yīng)力，有利于提高工件表面的疲勞強(qiáng)度。

（6）操作簡(jiǎn)單，一般不需要復(fù)雜昂貴的設(shè)備。

（7）適應(yīng)性好。

（8）研磨可獲得很低的表面粗糙度。

1、滾筒拋光研磨機(jī)流體拋光

流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。

常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，

使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物

（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

滾筒拋光研磨機(jī)的工作原理

滾筒拋光研磨機(jī)工作原理：加工零件與研磨材料在滾筒內(nèi)不斷水平旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，下翻、從高處跌落、相互摩擦，達(dá)到表面處理的目的。

研磨混合物的容積不要超過(guò)滾筒容積的2/3，應(yīng)留下容積的的1/3左右，加水時(shí)，以剛好蓋住混合物為宜，如果加水過(guò)多，會(huì)增大緩沖阻力，降低研磨效果。

平面尺寸較大且很薄的零件，適用斜軸式滾筒研磨機(jī)

把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒拋光研磨機(jī)滾筒，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，零件與磨料、零件與零件間產(chǎn)生磨削，去除毛刺。磨料可用棕剛玉、木屑、氧化鋁、陶瓷、碳化硅等。根據(jù)零件的材料、形狀和尺寸以及毛刺部位和大小等進(jìn)行選擇。

用滾筒拋光研磨機(jī)此方法，零件變形小，設(shè)備簡(jiǎn)單，易操作，磨料來(lái)源廣，經(jīng)濟(jì)性好，但大毛刺難去除。

滾筒拋光研磨機(jī)特點(diǎn)：

滾筒拋光研磨機(jī)特點(diǎn)：滾筒拋光機(jī)為研磨光飾、拋光系列中，蕞簡(jiǎn)單，方便的機(jī)型，蕞經(jīng)濟(jì)的機(jī)械購(gòu)置成本。

滾筒拋光研磨機(jī)適合用于鍛造，鑄造，翻砂之工作物有強(qiáng)大切削力；研磨工作針對(duì)于去黑膜，黑頭及細(xì)磨，倒角拋光之用；按其容量大小可分為150升，300升及600升幾種規(guī)格。

滾筒拋光研磨機(jī)特征描述：單層雙桶干滾拋光機(jī)（慢速木滾桶機(jī)）適合金屬和塑膠零部件的干式粗磨及拋光處理，由一個(gè)大容量八角形木桶組成，轉(zhuǎn)速恒定在每分鐘34轉(zhuǎn)，桶內(nèi)的工件和磨料隨著木滾桶的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生滑動(dòng)，由高點(diǎn)流向低點(diǎn)，反復(fù)運(yùn)作形成滑動(dòng)層，進(jìn)而產(chǎn)生強(qiáng)力研磨效果。

滾筒拋光研磨機(jī)使用說(shuō)明：用干磨介質(zhì)研磨并加入適量研磨添加劑；根據(jù)產(chǎn)品來(lái)定：加入的干磨介質(zhì)跟研磨添加劑不同，研磨時(shí)間也不同

滾筒拋光研磨機(jī)用途/應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用范圍：金屬配件，五金用品，塑膠產(chǎn)品，汽摩配件，醫(yī)1療產(chǎn)品等工件的研磨及拋光處理。