高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素

增碳劑與爐料的故事

用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、煤，以及用這類材料配成的混合料。

（1）人造石墨 上述各種增碳劑中，品質是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。如果沒有經過高溫煅燒或煅燒溫度不足的石油焦，會嚴重影響增碳劑的品質，因此增碳劑質量的好壞，主要看其石墨化程度，好的增碳劑含石墨碳（質量分數）在95%～98%，硫含量在0.02%～0.05%，氮含量在（100～200）×10﹣6。

（2）石油焦 是目前廣泛應用的增碳劑。石油焦是精煉得到的副產品，經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經焦化后就得到生石油焦，生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經過煅燒處理。

鑄造工藝怎樣選對的石墨化石油焦增碳劑

初次之外想要在鑄造工藝中選擇對的石墨化石油焦增碳劑不僅要低硫低氮，同時還需要注意其吸收率的問題，較好的吸收率是鑄造工藝節(jié)省成本的“金鑰匙”，有些石墨化石油焦增碳劑吸收率較低，往往需要提高爐溫進行有效的吸收，造成成本過高，利潤下降，吸收率較好帶來的是什么?化學反應迅速、提高鑄造工藝冶煉效果，鑄件的石墨分布形態(tài)較好、大幅減少白口傾向，這些都是吸收率好的石墨化石油焦增碳劑所存在的優(yōu)點，因此鑄造工藝還應選擇吸收率較好的石墨化石油焦增碳劑才對!

如果你正在使用石墨化石油焦增碳劑進行鑄造工藝，那么一定要選擇低硫低氮且吸收率較好的石墨化石油家增碳劑這樣才對，但往往這樣的石墨化石油焦增碳劑又比較昂貴，因此往往是在生產優(yōu)良鑄件時才會選擇.

天然石墨與石墨增碳劑的區(qū)別大別用錯！

天然石墨其實是石墨增碳劑的冶煉原材料，但天然石墨依然可以被適用于煉鋼、鑄造等行業(yè)，有許多廠家在采購時理論上分不清天然石墨與石墨增碳劑的區(qū)別，實際上這兩者存在著很大的區(qū)別，對于廠家在生產時一定要分清這兩者的關系，別用錯！

天然石墨主要有鱗片石墨和土狀石墨，土狀石墨就是我們常見的未成型石墨，工藝大部分都是粗加工，一般作為電池芯材料使用，而鱗片石墨的用處就比較廣泛了，比如說柔性石墨和弗化石墨運用的都是比較廣泛的，柔性石墨做密封件，附加價值都很高。

石墨增碳劑是經過人工電爐冶煉加熱等工藝制成的，粗加工也是很便宜的，但是如果提純做高純石墨增碳劑，或者做碳纖維的話附加值就高了啊，所以因為兩種石墨的分子結構不同用途也不同，沒有可比性，在一個就是任何產品都是要深加工才有附加值， 人造石墨一般結構一般為2R或3H型，規(guī)整性和結構穩(wěn)定性較好，容量較高，且容量均一性較好，缺點是一般價格較高;天然石墨結構。 自然界中純凈的石墨是沒有的，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等雜質。這些雜質常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽。

由此可見天然石墨與石墨增碳劑之間并沒有太大關系，天然石墨的應用范圍相對石墨增碳劑而言相對范圍較小，而石墨增碳劑經過電爐人工冶煉加熱后可以用于多種行業(yè)，價格也相對于天然石墨而言較為昂貴，在使用上千萬不要分清楚天然石墨與石墨增碳劑的區(qū)別，這兩者的區(qū)別還是很大的，在使用時千萬別用錯！