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通過這一段時間的了解，相信大家對合成堇青石已經(jīng)是不陌生了，但對于想進(jìn)一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。今天小編就將關(guān)于合成堇青石方面的知識與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對合成堇青石有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用合成堇青石時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。從目前的有關(guān)文獻(xiàn)來看，可將合成堇青石的制備途徑分為顆粒膠體過程和化學(xué)（聚合）膠體過程兩種，前者涉及到Al2O3、SiO2的顆粒膠體；后者常以正硅酸乙酯（TEOS）作為硅的初始物，鎂、鋁的原料包括無機(jī)鹽（如、醋酸鹽等）、金屬有機(jī)鹽等不同形式。原料的種類將決定所得凝膠的均勻程度和微觀結(jié)構(gòu)，由此將導(dǎo)致不同的結(jié)晶溫度和燒結(jié)特性。顆粒懸浮膠體制備的凝膠局限于粒子的尺度，而有機(jī)醇鹽便于制備均勻、具有金屬—氧網(wǎng)絡(luò)的前驅(qū)物。因此為降低堇青石的結(jié)晶和燒結(jié)溫度，理想的途徑是充分利用金屬醇鹽作為制備其非晶形粉體的初始原料。

本發(fā)明制備的堇青石-莫來石窯具以廢舊陶瓷、堇青石-莫來石熟料、紅柱石為骨料，引入水洗球粘土、滑石粉、藍(lán)晶石、工業(yè)-α-氧化為基質(zhì)材料組成本發(fā)明的窯具復(fù)合材料的固體物，對廢舊陶瓷的利用率達(dá)到25-35％，減少了對資源的浪費(fèi)，也降低了窯具材料的生產(chǎn)成本，制得的堇青石-莫來石窯具產(chǎn)品密度低、質(zhì)量輕、常溫抗折強(qiáng)度高、顯氣孔率高、熱震穩(wěn)定性好、節(jié)能性能好。

棚板作為支撐燒成中瓷件的專用窯具，一直是陶瓷工業(yè)中一種重要的輔助材料。隨著現(xiàn)代窯爐工業(yè)及熱工技術(shù)的發(fā)展，窯爐的使用溫度范圍進(jìn)一步拓寬，燒成氣氛復(fù)雜性提高，使用頻率上升，隨之窯爐用棚板面臨更為苛刻的性能要求。

堇青石具有熱膨脹系數(shù)小(2.3×10-6/℃)和熱震性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用作耐火材料、電子封裝材料、催化劑載體、泡沫陶瓷和航空材料等。但由于堇青石韌性較差，荷重軟化溫度低，合成溫度范圍窄，限制了其優(yōu)良性能的發(fā)揮。而莫來石熔點(diǎn)較高(1870℃)、抗高溫蠕變性好、強(qiáng)度高和熱膨脹系數(shù)相對較小(5.3×10-6/℃)，因此，研究制備高強(qiáng)度、低膨脹、熱穩(wěn)定性優(yōu)良的堇青石-莫來石復(fù)相陶瓷材料是實(shí)現(xiàn)堇青石工業(yè)應(yīng)用的有效途徑之一。