廣州市群林化工有限公司
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C9石油樹脂生產(chǎn)-供應C9石油樹脂批發(fā)-群林化工
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PVA用作漿料,使紡紗具有更高的強度,并使紙張更抗油污。還可用作粘合劑、乳化劑、水溶性保護膜及其它樹脂的起始原料。
利用丁醛(CH3CH2CHO)和甲醛(CH2O)可以合成聚乙烯醇縮丁醛(PVB)和 PVF (PVF)。PVB (PVB)是一種韌性好,透明,粘著性好,耐水性好的塑料膜,廣泛用于安全玻璃的夾層,主要用于汽車上。聚氯乙1烯用于電線絕緣。
用鈀催化劑與氧氣、乙1酸反應,由乙烯合成單體醋酸乙1烯酯(CH2=CHO2CCH3)。以乳液法為主,采用自由基引發(fā)劑聚合,在水性涂料中形成聚合物相。還可以進行溶液聚合,得到粘性很強的粘合劑。
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共混物呈現(xiàn)2個阻尼峰,而第二個阻尼峰正好是材料的工作溫度,因此共混物具有良好的阻尼減振性能。以常規(guī)橡膠墊板為基礎,加入適量石油樹脂,在滿足基本力學性能的前提下,可進一步改善橡膠墊板的阻尼性能,可望研制出新型的高阻尼橡膠墊板,達到較好的減振降噪效果。
原1油樹脂具有良好的粘結性能,將原1油樹脂添加到粘結劑和壓敏膠中,能提高粘結力、耐酸、耐堿、耐水,并能有效降低生產(chǎn)成本。尤其在熱熔膠和壓敏膠中,石油樹脂被用來增強粘性,彈性和低溫度。在熱熔膠、壓敏膠等領域,石油樹脂正在逐步取代萜烯樹脂、松香樹脂等,我國石油樹脂的消費正處于高速發(fā)展階段,應不斷提高產(chǎn)品的品種和質(zhì)量,向高附加值方向發(fā)展。
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熱固樹脂的固化物均為線性非晶高聚物,由于溫度的變化(在一定的應力作用下),線性非晶高聚物可以呈現(xiàn)出三種力學狀態(tài):玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。
高溫下,大分子和鏈段均可發(fā)生熱運動;當高聚物在外力的作用下,分子間發(fā)生了形變,如果去除了外力,就不能恢復原來的形態(tài),所以形變是不可逆的,這種形態(tài)叫做粘性流動形變,也就是塑性形變,出現(xiàn)這種形態(tài)的溫度稱為流動溫度 Tf,這種狀態(tài)就變成了粘性流動態(tài)(又稱塑性態(tài))。若使高聚物處于粘流狀態(tài),溫度逐漸降低。當加應力時,粘度也逐漸增加,zui后呈彈性狀態(tài),產(chǎn)生緩慢的形變,解除外力后又可緩慢恢復原樣,這種狀態(tài)稱為高彈性狀態(tài)。隨著溫度的不斷降低,高聚物變得越來越硬,在外力的作用下只產(chǎn)生很小的變形,這種狀態(tài)稱為玻璃態(tài)。熱固樹脂固化物應用于玻璃態(tài),因此 Tg越高越好,同時也是樹脂耐熱性的一個指標。
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一般情況下,樹脂的相對分子量和結構決定了石油樹脂的軟化點,軟化點溫度約為40~50℃。隨著相對分子量的增大,環(huán)形結構比重增大,石油樹脂軟化點增大;
熱熔膠的持粘強度受石油樹脂軟化點的影響較大。隨著樹脂軟化點的增加,樹脂的內(nèi)聚性增強,膠粘劑的持粘強度增加,熱熔膠的使用溫度也增加,應用范圍更廣;因此,在使用中都要求增粘樹脂的軟化點盡量高,但過高的軟化點可能會增加熱熔膠的粘合粘度,降低熱熔膠的浸潤性,反而不利于熱熔膠的粘接。如果采用提高熱熔膠上漿溫度的方法來降低熔融粘度,易造成因上漿溫度過高而引起基體樹脂的熱降解,從而降低熱熔膠的使用壽命,一般適宜的石油樹脂軟化點為80~130℃。另外,石油樹脂軟化點對熱熔膠固化速度、上膠速度也有很大影響。過高的軟化點也容易造成熱熔膠硬化結皮。
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抗紫外老化性試驗:
通過考察材料在紫外光照射前后的外觀和力學性能變化,對材料的抗紫外老化性能進行評價。塑膠表面黃變與否即耐黃變性及力學性能是檢驗塑膠耐光性的常用指標。其機制是材料在吸收紫外光后發(fā)生降解,然后在分子鏈上形成一些顯色基,從而降低了材料的物性,使其顏色變黃。實驗輻照光源選用 UVA紫外燈,功率40 W,輻射波長320~400 nm。
UV老化試驗箱采用 UV段紫外熒光燈模擬陽光,結合溫控和供濕裝置對材料進候變化試驗,以評估材料的耐候性。
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增粘劑是指能提高橡膠材料,特別是其表面粘性的小分子化合物。一般情況下,這些小分子物質(zhì)的相對分子質(zhì)量在數(shù)百至1萬之間,玻璃化溫度較gao。根據(jù)來源和合成路線,主要可分為天然產(chǎn)物及其衍生物和合成樹脂兩大類。增粘劑主要用作聚合物改性,廣泛應用于粘合劑、涂料、油墨、橡膠配合物、瀝青改性劑、聚烯烴改性劑等。