不銹鋼彎頭所有有益的功能可能在加工處理過程中遭到破壞，如熱處理或像焊接、切開、鋸斷、鉆孔和彎曲這樣的機(jī)械加工處理。因?yàn)檫@些處理的成果，不銹鋼彎頭外表的氧化維護(hù)薄膜通常被損傷或污染，不可能完成自發(fā)的和完全的鈍化。因而，不銹鋼彎頭可能會產(chǎn)生部分腐蝕，甚至在相對弱的腐蝕條件下也會生銹。

不銹鋼焊在焊縫和靠近焊縫部位的內(nèi)外兩邊都引起了氧化的加快。因?yàn)橛凶兩珔^(qū)域能夠看得見氧化，色彩與氧化層的厚度有關(guān)。同焊接之前不銹鋼上的氧化層比較，變色區(qū)的氧化層相對厚，并且成分被改變(鉻減少)，使得耐部分腐蝕能力降低。對于不銹鋼焊接鋼管管子的內(nèi)部，可經(jīng)過運(yùn)用一種適當(dāng)?shù)姆创缔k法使氧化和變色減至。在不銹鋼彎頭焊接之后，常常有必要進(jìn)行像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以去除氧化層(有色)和從頭耐腐蝕功能。常常運(yùn)用一種彩色的圖，根據(jù)色彩的等級來決議焊縫是否需求酸洗。但是，這種決議是片面上的，原則上每種色彩表明存在氧化和受影響的氧化層，因而不銹鋼彎頭耐腐蝕功能降低。

為了處理焊接外表，去除變色和從頭耐腐蝕功能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段，化學(xué)辦法有：酸洗(經(jīng)過浸沒，用酸洗膏或噴霧)，輔佐鈍化(酸洗后)和電解拋光。機(jī)械辦法有：噴砂整理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸整理，埋沒，沖洗和拋光。

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