瓷磚膠又稱瓷磚粘結(jié)劑（含石材粘結(jié)劑），主要用于室內(nèi)、外墻面或地面粘貼瓷磚或石材。

瓷磚膠執(zhí)行標準：《陶瓷墻地磚膠粘劑》（JC/T 547－2005）

二、粘貼工藝

1、傳統(tǒng)的瓷磚粘貼工藝（厚漿粘貼工藝）

傳統(tǒng)的瓷磚粘貼工藝（厚漿粘貼工藝），就是在建筑工地上以水泥靜漿或水泥砂漿，涂覆在瓷磚背面或基面上，再將瓷磚壓上，要持續(xù)一定時間，讓水泥滲入瓷磚背面孔隙中并開始凝固，以形成較低的粘結(jié)力。

缺點：粘結(jié)力低，經(jīng)不起凍融循環(huán)；易出現(xiàn)反漿掛淚現(xiàn)象；易收縮，形成空鼓；易滲水，易開裂，甚至出現(xiàn)脫落；另外因漿層厚（約10～20mm），也給基面增加了承重壓力。

2、 瓷磚膠粘貼工藝（薄漿滿貼工藝）

    瓷磚膠是以**水泥材、砂、再分散乳膠粉和其它添加劑等配制而成，具有無機物良好的抗壓強度、耐久性和有機物良好的柔韌性、粘結(jié)強度、壓剪強度等。采用“薄漿滿貼”工藝施工（漿層厚度1.5mm～6mm）。所謂“薄漿滿貼”工藝，即用特定施工工具（齒型刮刀）將粘貼材料均勻地涂抹在粘貼工作面上，使薄層砂漿表面產(chǎn)生均勻條紋狀砂漿條，放上瓷磚或石材揉壓后，形成均勻無空腔的粘貼層的粘貼工藝。
 

三、產(chǎn)品優(yōu)勢

1、單組份干粉狀聚合物改性水泥基產(chǎn)品，其粘結(jié)強度遠高于水泥砂漿；

2、保水性好，施工簡單快捷，提高工效，降低人工成本；

3、薄層施工，用料少、自重輕，降低搬運成本；

4、可粘貼多種類型、尺寸的瓷磚、石材；

5、可適用于更廣泛的基面，大大減少空鼓率；

6、耐水性、耐候性能提高，可以在更廣泛的環(huán)境下應用；

7、不需浸磚濕墻，減少工序；

8、工廠預配，使用方便，加水即用；

9、綠色環(huán)保，無毒無輻射。

瓷磚膠施工工藝

一、基面要求

1、基面應平整、干凈、結(jié)實、無粉塵、油脂等污垢物及其它松散物。

2、基面平整度宜用2米壓尺檢查，平整度小于5mm。

二、瓷磚膠型號的選擇

1、室內(nèi)外混凝土或水泥砂漿基面上，粘貼馬賽克、條形磚等小型瓷磚，可選用標準型.

2、室內(nèi)外混凝土或水泥砂漿墻體粘貼30cm×30cm以下瓷磚或地面上粘貼各種類型瓷磚、石板材，可選用性,但就磚面、石材面或高層外墻宜選用強韌3合1。

3、室內(nèi)干燥部位石膏板、埃特板、夾板等基面粘貼瓷磚，可選用快干瓷磚膠。

4、室內(nèi)外墻面、地面粘貼大型瓷磚、天然石板材可選用大理石膠粘粉。

三、施工工具

電動攪拌器（可用750～1000W手提電鉆，帶螺旋攪拌棒）、結(jié)實的塑料桶、齒形刮刀、瓷磚切刀、水平尺、十字膠粒等。
四、施工工藝
1、彈線：確定地面標高和平面位置線；或在墻面上彈好水平控制線，做好底托平直。

2、攪拌混合

2.1對于新批蕩的水泥砂漿基面，先將清水倒入容器，然后將膠粉倒入容器，水粉比例約為1：4，以攪拌為合適稠度為止。

2.2對于條型磚或馬賽克舊基面，應采用添加劑：水：膠粉＝1：1：8（注：對于這種情況，添加劑與水的比例應不少于1：1）；

2.3按比例、按順序?qū)⑶逅?/span>→添加劑→膠粉倒入容器，并同時攪拌，以攪拌為合適稠度為止?？捎檬止せ驒C械攪拌，至無生粉團為止。拌勻后需靜置5分鐘后，再攪拌一下即可使用。

3、刮漿鋪貼

3.1用齒形刮刀將膠漿涂刮與工作面上，使之均勻分布，每次圖刮約1m2，可通過控制齒型刮刀的傾斜角度來調(diào)整膠漿的厚度，一般為450傾斜。

3.2采用由下到上（墻面順序），從里到外退或中間向四周（地面順序）進行，將瓷磚（或石板材）揉壓于工作面上即可；

3.3使用十字膠粒保證間縫垂直、平整、接縫大小均一；

3.4施工過程應經(jīng)常用水平尺或靠尺檢查平整度，并作調(diào)整。

五、注意事項

1、施工前應確認基面的牢固度、垂直度和平整度。

2、瓷磚膠刮抹于基面后，必須在晾置時間內(nèi)將瓷磚粘貼于上。

3、瓷磚粘貼后，因錯位需要調(diào)整時，必須在調(diào)整時間內(nèi)進行調(diào)整，以免影響強度。

4、施工過程多余的瓷磚膠應在硬化前清除。

5、及時檢查瓷磚背面膠漿層，確保無空鼓，否則應及時補漿。

6、施工完成24小時后，方可踏入或填縫。

7、本產(chǎn)品適宜在5～40℃的環(huán)境下使用，禁止將已干結(jié)的膠漿加水攪拌再用。

六、技術(shù)參數(shù)及參考用量