我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)。“開源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價(jià)比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的思想。
1、 硬的規(guī)格
000、00（獸用）、0、1、2、4、5（人用） 
2、 硬的灌封工序（7個(gè)步驟）
制備工序： 空制備 填充 封口 拋光 包裝 原料粉碎 加輔料 混合 制顆粒
灌裝工序：空落料和藥粉供給 方向校正 帽體分離 藥物填充 剔廢 帽體閉合 送出
3、 定向排列有哪兩個(gè)步驟
水平校正 垂直校正
4、 填塞式灌裝的全自動(dòng)填充機(jī)有那兩個(gè)回轉(zhuǎn)盤，分別有什么作用
回轉(zhuǎn)盤：12個(gè)或十個(gè)工位（完成的排向 分離 剔廢 閉合 排出等操作） 粉劑回轉(zhuǎn)盤：6個(gè)工位（沖桿將藥粉將藥粉填充進(jìn)囊體） 
5、 全自動(dòng)填充機(jī)的回轉(zhuǎn)盤中10個(gè)工位分別起什么作用
播囊及帽體分離 下?？煜陆挡⑼庖?nbsp;微丸灌裝 藥柱填充 余留擴(kuò)展工位 剔廢 下模塊內(nèi)移并上升 鎖囊 排出 模塊清理
6、 全自動(dòng)填充機(jī)的裝藥量應(yīng)如何調(diào)節(jié)，標(biāo)尺的讀數(shù)代表什么
裝藥量的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)充填桿進(jìn)入劑量的深度（越深裝量越大） 標(biāo)尺的讀數(shù)：充填桿下平面與劑量盤下平面的距離

1、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的總體結(jié)構(gòu)（五部分）加料部分、壓片部分的構(gòu)成
加料部分 壓片部分 部分 控制部分 動(dòng)力及傳動(dòng)部分 
2、 月形回流柵式加料器的作用
填充 定量 排出片劑
3、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的3個(gè)工作過程，以及上沖、下沖的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
工作過程：填充過程、壓片過程、出片過程 上沖運(yùn)動(dòng)軌跡：平行 下行 上行 下沖運(yùn)動(dòng)過程：下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過程：填料 壓片 出片 
4、 預(yù)壓輪有什么作用
預(yù)壓后再松開，使空氣逸出，防止裂片 
5、 片重和片劑的硬度通過什么裝置來調(diào)節(jié)
片重調(diào)節(jié)裝置 片厚調(diào)節(jié)裝置 
6、 充填調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理
原理：改變下沖桿在中?？變?nèi)下降的位置，從而改變孔內(nèi)裝藥容積，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔充填量（即片重）的目的 結(jié)構(gòu)：填充軌、螺桿、螺母（外為蝸輪）、蝸桿、手輪 
7、 片厚調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成和工作原理
原理：改變下壓輪的高低位置，改變壓片時(shí)下沖與上沖間的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)片厚度的目的，也調(diào)節(jié)了壓力（即片劑硬度） 結(jié)構(gòu)：下壓輪 下壓輪曲軸 蝸桿 蝸輪 
8、 常見的壓力過載保護(hù)有哪兩種
預(yù)壓過載保護(hù) 充填量過載保護(hù) 
9、 壓片時(shí)可能發(fā)生的問題及處理方法
裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損 開機(jī)前應(yīng)裝上防護(hù)罩，運(yùn)行時(shí)防護(hù)罩不可拆開 細(xì)粉多的原料不要使用，否則下沖漏料多，加速機(jī)件的磨損和原料損耗 含水量超標(biāo)的原料不能使用，否則會(huì)影響顆粒的流動(dòng)性和造成粘沖 生產(chǎn)過程中工作人員不能離崗 拆裝模具時(shí)只能一人操作 生產(chǎn)將結(jié)束時(shí)，應(yīng)注意余料量，接近無料時(shí)應(yīng)降低車速或停機(jī)

鋼跟鑄鐵組成的區(qū)別
工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。鋼是含碳量在0.04%-2.3%
1、 主要的粉碎作用力有哪些？
撞擊 擠壓 研磨 劈裂 剪切
2、 粉碎機(jī)、錘擊式粉碎機(jī)、球磨機(jī)靠什么作用力來粉碎物料？
粉碎機(jī)：撞擊 研磨 剪切 錘擊式粉碎機(jī)：沖擊 剪切 球磨機(jī)：沖擊 研磨 
3、 粉碎機(jī)的安全操作要點(diǎn)？
先潤滑軸承 開機(jī)前檢查機(jī)器完好 拉到皮帶轉(zhuǎn)到順暢 開機(jī)空轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常再投料，投料要均勻切忌多加 不得將手或機(jī)器伸入機(jī)器內(nèi) 操作人員不能離崗，發(fā)現(xiàn)異常響聲立即關(guān)機(jī)檢查
4、 柴田式粉碎機(jī)中的擋板的作用
控制藥物的粗細(xì)和粉碎速度
5、 膠體磨的適用范圍，如何控制粉碎細(xì)度
固體的粉碎 混懸液 乳濁液的制備 原理：利用高速旋轉(zhuǎn)的定子與轉(zhuǎn)子間的可調(diào)節(jié)間隙使物料受到強(qiáng)大的剪切、摩擦及高頻振動(dòng)等 粉碎細(xì)度的控制：調(diào)節(jié)定子與轉(zhuǎn)子間的距離
6、 球磨機(jī)和氣流粉碎機(jī)的使用特點(diǎn)
球磨機(jī)：密閉操作 防止粉塵飛揚(yáng) 防止浸膏吸潮 防止藥物揮發(fā) 氣流粉碎機(jī)原理：壓縮空氣通過噴嘴，形成高速氣流，產(chǎn)生巨大的動(dòng)能帶動(dòng)物料互相碰撞而粉碎 特點(diǎn)：壓縮氣體經(jīng)噴嘴噴出膨脹時(shí)的降溫效應(yīng)，使粉碎在低溫下進(jìn)行

1、 多效蒸發(fā)與單效蒸發(fā)比較，有何優(yōu)點(diǎn)
單效蒸發(fā)的蒸發(fā)量大、傳熱面積大但 多效蒸發(fā)：增加效數(shù)可節(jié)約能源，但效數(shù)越多設(shè)備投用越大
2、 多效蒸發(fā)的流程
并流 逆流 平流
3、 循環(huán)式蒸發(fā)器和單程式蒸發(fā)器在用途上的區(qū)別
單程蒸發(fā)器：適合熱敏性物料 循環(huán)式蒸發(fā)器：料液循環(huán)快，蒸發(fā)速率高 
4、 蒸發(fā)器中除沫裝置和“大氣腿”的作用
除沫裝置：分離液滴和霧沫，減少損失 大氣腿：防止冷凝器下方在大氣壓的作用下進(jìn)水
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