熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板，冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板。從材料上來說，兩種鍍鋅板的組成都基本類似。區(qū)別在于冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板的更薄，表面質量更好，工藝更復雜一些。價格也就更高一些了。
熱鍍鋅板鋅層脫落的主要原因有：
表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

熱鍍鋅板卷分類：
1、熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。
2、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護氣體法和熔劑法。

生產(chǎn)加工鍍鋅鋼卷可以分為步:
首先將整卷帶鋼進行酸洗除銹、除污，讓鍍鋅鋼帶表面達到光亮干凈的效果;酸洗后，通過氧化銨或氯化鋅水溶液或者氨化銨和混合水溶液中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽內，進行鍍鋅工藝;待鍍鋅工藝完成后即可入庫包裝。

熱鍍鋅板白銹產(chǎn)生的原因主要有：
（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；
（2）表面未涂油或帶鋼表面殘留水分；
（3）卷取時帶鋼表面含有水分；
（4）鈍化未完全烘干；
（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；
（6）成品存放時間過長；
（7）鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質接觸或存放在一起。
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