試項目：鋼絲繩破斷拉伸測試。
測試目的：測定鋼絲繩實際破斷力。
項目介紹：鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩在冶金、礦山、機械等領域廣泛應用，主要承受拉伸載荷、交變載荷的作用，所以鋼絲繩拉伸性能的優(yōu)劣將直接決定鋼絲繩的質量好壞。鋼絲繩破斷拉伸測試即是對鋼絲繩試樣施加拉力，一般拉伸至鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股或斷繩，測定鋼絲繩的破斷拉力或其他力學性能。鋼絲繩破斷拉伸測試的方法一般有套壓法、澆注法、直接夾持法和纏繞法。
除非另有規(guī)定,試驗一般在室溫10 C~35 C范圍內進行。對溫度要求嚴格的試驗,試驗溫度應
為23 C士5 C。
將試樣安裝 在試驗機上,并保證試樣軸線與試驗機夾頭軸線重合。
對于澆鑄法拉伸試樣,采用立式拉力試驗機試驗時,先將試樣置于上、下鉗口座內,并讓下鉗口座內的試樣懸空,調整試驗機零點,再實施拉伸試驗。
對于套管壓制法,將壓制好的套管試樣直接夾持在鉗口中,即可實施拉伸試驗。
對于直接夾持法,應采用合適的夾具,必嬰時可以在試樣與夾具間襯墊沾有金剛砂的鋁館,避免夾具夾傷試樣表面. .
對于纏繞法,先將試樣一端固定在試驗輪上,然后將試樣纏繞在試驗輪中,拉緊試樣,后固定試樣另一端，即可實施拉伸試驗.
試驗過程中應平穩(wěn)加載.當施加的試驗力值不大于鋼絲繩小破斷拉力的80%時,試驗力可以較快的速率施加;但是當試驗力值超過80%時則應緩慢加載,力值增加的速率每秒應不超過小破斷拉

鋼絲試驗
外觀質量用手感和目測檢查。
鋼絲直徑:在試樣上不少于3處,每處相互垂直方向用千分尺各測量1次,分別取平均值,以其小平均值作為鋼絲直徑,其大值和小值之差、不圓度應符合表2的規(guī)定。
拉伸試驗按 GB/T 228的規(guī)定進行。
鋅層重量按GB/T1839的規(guī)定進行,仲裁試驗時應采用重量法。
扭轉試驗按GB/T 239的規(guī)定進行。

實測直徑
鋼絲實測直徑應符合YB/T 5343的有關規(guī)定。允許有不超過3%的測量鋼絲超出YB/T 5343有關規(guī)定,但不能超出該規(guī)定允許偏差的50%。異形股鋼絲繩拆股鋼絲的實測直徑不作考核。制造商應向顧客提供鋼絲繩用鋼絲的公稱直徑和公稱抗拉強度。
抗拉強度
圓股鋼絲繩拆股鋼絲實測抗拉強度應不低于表9中甲欄的規(guī)定。異形股鋼絲繩拆股鋼絲實測抗拉強度值應不低于表9中乙欄的規(guī)定。
鋼絲的扭轉
圓股鋼絲繩鋼絲的小扭轉次數(shù),應符合表10的規(guī)定。異形股鋼絲繩鋼絲的小扭轉次數(shù)允許在表10的基礎上降低1次。

樹脂澆注 法試樣制備
試樣 的捆扎、端部打散.表而清洗見5.2.1~5.2.3.
將清 洗干凈的帚頭裝人模具中調正,將調制好的樹脂混合液緩慢注人模具中，并用細鋼絲攪動以排除澆注體內的空氣.直至注滿為止。然后將澆注完畢的試樣放置一定時間直至樹脂完全固結。套管 壓制法試樣制備
應采用合適材質的金屬套管,套管 的內徑.壁厚、長度應保證鋼絲繩斷裂在有效部位,套管兩端的內外壁均應倒角。
對于纖維芯類鋼絲繩試樣,應將套管部分的繩芯去掉,用相同直徑.-端加工成圓錐形的金屬棒填充,然后將繩股復位。
將 試樣兩端穿上套管,然后在壓力機上壓制牢固。
套管壓制過程中應避免對鋼絲繩試樣表面造成任何損傷。
鋼絲繩第三方檢測項目
探傷檢測，破斷拉力、抗拉強度、抗拉等級、扭轉測試、打結拉伸、應力松弛、彎曲應力、彎曲強度、沖擊強度、拉升強度、纏繞、尺寸、單位重量測試、密度、磨損系數(shù)、磨損率等。
、絲繩檢測項目主要有捻制、絲徑、繩經(jīng)、 拉伸強度、涂油、反復彎曲試驗、扭轉次數(shù)、整繩破斷、金屬橫截面積損失、局部損傷等項目， 值得一提的是鋼絲繩 摩擦襯墊也進行檢測，具體檢測項目有密度、硬度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率、壓縮模量、彎曲應力、彎曲強度、壓縮強度、沖擊強度、拉伸強度、磨損量、摩擦系數(shù)、磨損率、磨耗等項目。