檢測(cè)范圍
鍍鋅鋼絲繩，起重鋼絲繩，不銹鋼鋼絲繩，行車鋼絲繩，電梯鋼絲繩，塔吊鋼絲繩等。
檢測(cè)項(xiàng)目
探傷檢測(cè)，破斷拉力、抗拉強(qiáng)度、抗拉等級(jí)、扭轉(zhuǎn)測(cè)試、打結(jié)拉伸、應(yīng)力松弛、纏繞、尺寸、單位重量測(cè)試、密度等。
除非另有規(guī)定,試驗(yàn)一般在室溫10 C~35 C范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)
為23 C士5 C。
將試樣安裝 在試驗(yàn)機(jī)上,并保證試樣軸線與試驗(yàn)機(jī)夾頭軸線重合。
對(duì)于澆鑄法拉伸試樣,采用立式拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí),先將試樣置于上、下鉗口座內(nèi),并讓下鉗口座內(nèi)的試樣懸空,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn),再實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
對(duì)于套管壓制法,將壓制好的套管試樣直接夾持在鉗口中,即可實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
對(duì)于直接夾持法,應(yīng)采用合適的夾具,必嬰時(shí)可以在試樣與夾具間襯墊沾有金剛砂的鋁館,避免夾具夾傷試樣表面. .
對(duì)于纏繞法,先將試樣一端固定在試驗(yàn)輪上,然后將試樣纏繞在試驗(yàn)輪中,拉緊試樣,后固定試樣另一端，即可實(shí)施拉伸試驗(yàn).
試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)加載.當(dāng)施加的試驗(yàn)力值不大于鋼絲繩小破斷拉力的80%時(shí),試驗(yàn)力可以較快的速率施加;但是當(dāng)試驗(yàn)力值超過(guò)80%時(shí)則應(yīng)緩慢加載,力值增加的速率每秒應(yīng)不超過(guò)小破斷拉

長(zhǎng)度的測(cè)量
鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)在無(wú)載荷條件下測(cè)量。要求測(cè)量鋼絲繩長(zhǎng)度的方法應(yīng)供需雙方協(xié)議。鋼絲繩長(zhǎng)度的測(cè)量以米為單位。
 重量的測(cè)量
鋼絲繩的總重量包括鋼絲繩.卷軸和包裝材料的重量.應(yīng)用衡器測(cè)量,用kg表示;計(jì)算鋼絲繩單位重量時(shí).用鋼絲繩凈重量除以鋼絲繩實(shí)測(cè)長(zhǎng)度。鋼絲繩單位實(shí)測(cè)重量用kg/m表示。
鋼絲繩的繩芯檢驗(yàn)
通過(guò)日測(cè)驗(yàn)證繩芯的符合性。
鋼絲繩的涂油檢驗(yàn)
通過(guò)目測(cè)驗(yàn)證涂油的符合性。
鋼絲繩結(jié)構(gòu)及繩級(jí)檢驗(yàn)
通過(guò)目測(cè)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)的符合性。通過(guò)目測(cè)驗(yàn)證所提供的鋼絲繩小破斷拉力值或小破斷拉力總和小計(jì)算破斷拉力的質(zhì)量書文件,驗(yàn)證鋼絲繩級(jí)別要求的符合性。

鋼絲接頭.
鋼絲繩中鋼絲的接頭應(yīng)盡量減少。直徑大于0.40 mm的鋼絲應(yīng)用對(duì)焊連接,直徑小于和等于0.4mm的鋼絲用對(duì)焊連接或插接和擰合連接。對(duì)于多股鋼絲繩,每股中鋼絲接頭之間小距離不得少于鋼絲繩直徑的18倍。對(duì)于單股鋼絲繩,任-.鋼絲層接頭之間小距離不得少于該鋼絲層繩直徑的36倍。
鋼絲繩的涂油
除非需方另有要求,至少所有的股應(yīng)進(jìn)行涂油。鋼絲繩應(yīng)均勻地涂敷防銹、潤(rùn)滑油脂。其表面不應(yīng)有未涂上油脂的地方。
 鋼絲繩的表面質(zhì)量鋼絲繩表面不應(yīng)存在GB/T21965中的制造缺陷。

樹脂澆注 法試樣制備
試樣 的捆扎、端部打散.表而清洗見5.2.1~5.2.3.
將清 洗干凈的帚頭裝人模具中調(diào)正,將調(diào)制好的樹脂混合液緩慢注人模具中，并用細(xì)鋼絲攪動(dòng)以排除澆注體內(nèi)的空氣.直至注滿為止。然后將澆注完畢的試樣放置一定時(shí)間直至樹脂完全固結(jié)。套管 壓制法試樣制備
應(yīng)采用合適材質(zhì)的金屬套管,套管 的內(nèi)徑.壁厚、長(zhǎng)度應(yīng)保證鋼絲繩斷裂在有效部位,套管兩端的內(nèi)外壁均應(yīng)倒角。
對(duì)于纖維芯類鋼絲繩試樣,應(yīng)將套管部分的繩芯去掉,用相同直徑.-端加工成圓錐形的金屬棒填充,然后將繩股復(fù)位。
將 試樣兩端穿上套管,然后在壓力機(jī)上壓制牢固。
套管壓制過(guò)程中應(yīng)避免對(duì)鋼絲繩試樣表面造成任何損傷。
鋼絲繩在礦井提升運(yùn)輸中起著重的作用，它主要用于懸掛提升物體并傳遞動(dòng)力，由于經(jīng)常處于磨損，擠壓彎曲，潮濕腐蝕等工作環(huán)境中，非常容易受損，發(fā)生斷裂釀成事故，一直以來(lái)，對(duì)礦用鋼絲繩采用人工目測(cè)和定期更換的方法來(lái)避免鋼絲繩的斷裂，防止事故發(fā)生，但人工目測(cè)法可靠性差，且效率低，據(jù)統(tǒng)計(jì)，運(yùn)輸提升事故的37%是由于鋼絲繩斷繩而造成的，這給國(guó)家和社會(huì)帶來(lái)了很大的影響，并且定期更換則造成巨大浪費(fèi)，從礦井下美提升十萬(wàn)噸煤，平均需要五噸左右的鋼絲繩，而更換下來(lái)的鋼絲繩，70%以上還能繼續(xù)使用，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)，因此，可靠的礦用鋼絲繩拉力和探傷檢測(cè)系統(tǒng)成為當(dāng)務(wù)之急。