宜春聚羧酸合成設(shè)備廠家 點擊查看

一、聚羧酸減水劑合成機(jī)理 聚羧酸減水劑產(chǎn)品是變化多樣的，除了有結(jié)構(gòu)分類外，還可以通過選擇或調(diào)整小單體的種類、摩爾比，以及改變反應(yīng)條件、引發(fā)體系，或進(jìn)行相對分子質(zhì)量控制，得到細(xì)分的功能性減水劑。 目前，聚羧酸減水劑合成多是利用 GPEG或者 TPEG 聚醚大單體與丙烯酸等小單體在抗壞血酸-雙氧水等氧化還原引發(fā)下進(jìn)行共聚合反應(yīng)，加熱溫度為 60℃左右（或低溫完成）。產(chǎn)品可系列化，包括高減水劑、保坍減水劑、減水保坍劑、保坍劑等，以滿足不同原材及季節(jié)條件的混凝土施工。 聚羧酸側(cè)鏈的位阻效應(yīng)以及通過多種極性基團(tuán)如羧基（—COOH），羥基（—OH）、磺酸基（—SO3 ）、酯基等通過吸附、分散、潤濕作用，對水泥顆粒提供了較好的分散和流動性能。通過對不同的聚醚單體，引發(fā)劑摻量、分子量調(diào)節(jié)劑摻量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間等試驗條件下的研究，確定最佳的聚合工藝。

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從表 3 可以看出，各因素對減水劑分散性的影響大小依次為：D>B、A>C。即 n（H2O2）∶n（TA）對減水劑分散性的影響最 大， n （AA） ∶n（HPEG）與 H2O2 的用量影響相差不大，鏈轉(zhuǎn)移劑 TGA 用量的影響最小。通過正交優(yōu)化及合成驗證其最佳工藝 為 A1B2C2D1，即 n（AA） ∶n（HPEG）=1.67， H2O2 用量 0.04 mol、 TGA 用量0.012 mol[n（H2O2） ∶n（TGA）=10∶3]， n （H2O2） ∶n（TA）=4。 2.5 反應(yīng)時間對減水劑性能的影響 在上述最佳工藝條件下，考察反應(yīng)時間對減水劑性能的 影響。在反應(yīng)過程中，有效的反應(yīng)時間為開始滴加引發(fā)劑到反 應(yīng)最終結(jié)束的時間，反應(yīng)時間在 2～8 h 內(nèi)，在不同反應(yīng)時間下 取樣測得的摻減水劑水泥凈漿流動度見圖 4。 由表 4 可見，當(dāng)減水劑摻量為 0.33%時，水泥凈漿初始流 動度達(dá) 227 mm，且 1 h 內(nèi)流動度基本無損失。

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聚羧酸（鹽）減水劑的2113分子是通過“分5261子設(shè)計”人為形成的4102“梳狀”或“樹枝狀”結(jié)構(gòu)，1653及在分子主鏈上接有許多個有一定長度和剛度的支鏈（側(cè)鏈）。在主鏈上也有能使水泥顆粒帶電的磺酸鹽或其它基團(tuán)，可以起到傳統(tǒng)減水劑的作用，更重要的是一旦主鏈吸附在水泥顆粒表面后，支鏈與其它顆粒表面的支鏈形成立體交叉，阻礙了顆粒相互接近，從而達(dá)到分散（即減水）作用。這種空間位阻作用不以時間延長而弱化，因此，聚羧酸減水劑的分散作用更為持久。